測頭、在線測量系統(tǒng)

OMS-10/11 測量系統(tǒng)是本公司獨立開發(fā)的數控機床在線測量系統(tǒng)。這套測量系統(tǒng)在測頭的功能、光電信號傳輸技術，系統(tǒng)的安全性和測量軟件的功能等方面可與國外同類先進產品相近，并可實現全面互換。
這套測量系統(tǒng)專門用于加工中心，數控鏜、銑床，車削中心，數控車床等。采用此測量系統(tǒng)有利于提高生產效率，控制產品質量，降低生產成本，提高企業(yè)競爭力。
應用特點
適用工況：批量生產、單件或小批量生產中比較復雜的測量要求。
測量應用
加工之前：工件、工裝的自動定位測量、工件坐標系的自動建立、工件尺寸的自動檢測。
加工過程中：工件關鍵尺寸和形狀的自動檢測，刀具補償值的自動修正，加工超差報警。
加工結束后：工件尺寸和形狀的自動檢測、加工超差報警。

OMS-10/11：加工中心用在線測量系統(tǒng)
用于加工中心、數控鏜銑床等機床；
測量系統(tǒng)組成：
硬件部分(TP6C紅外通訊觸發(fā)測頭、OSC紅外接收控制器及通訊電纜)；
軟件部分(OMS-10配SPA標準型測量軟件，OMS-11配增強型測量軟件SPA+)。
TP6C紅外通訊觸發(fā)測頭包括：機床錐柄、TP6C主體及RB6P6紅寶石測針；
OSC紅外接收控制器包括：接收器主體及通訊電纜
信號傳輸方式：紅外編碼信號，抗干擾能力強，傳輸距離為4-7米；
觸發(fā)測頭啟動方式：旋轉啟動；
測量系統(tǒng)工作電源：24V；
測量系統(tǒng)輸出信號類型：開關量信號或電平信號(可根據用戶機床不同，調整)；
測量系統(tǒng)防護等級：可浸入水中，信號正常發(fā)射，達IP68等級；
測量系統(tǒng)的精度說明：測量精度由機床的定位精度及測量系統(tǒng)本身的精度兩部分決定，測量系統(tǒng)出廠重復定位精度是0.001mm，如機床的定位精度是0.005mm，則測量精度為0.006mm。

OMS-10/11不同部分為：軟件部分(OMS-10配標準型測量軟件SPA，OMS-11配增強型測量軟件SPA+)。
SPA測量軟件包括：
內孔及外圓尺寸、位置測量
測量內外圓的中心坐標及直徑，其中心坐標可以用來自動設定工件坐標系，若被測量的圓是采用圓弧插補方式加工而成，可根據其直徑的測量結果修正刀具偏置量。此外也可以用直徑測量結果來監(jiān)測尺寸超差情況。
凸臺及凹槽尺寸、位置測量
測量出中心坐標及寬度，其中心坐標可以用來自動設定工件坐標系，其寬度測量值可以用來監(jiān)測尺寸超差情況、修正刀具偏置量等。
單一平面位置測量
根據測得的表面坐標位置，修正工件坐標系。
內外拐角測量
測量直角拐角的頂點坐標，修正工件坐標系。
保護定位移動
測頭在進行移動時，若發(fā)生觸發(fā)，自動控制移動停止，防止撞壞測頭。
各種標定循環(huán)
對測頭首先進行標定，是保證測量精度的必要條件。
 
SPA+增強型測量軟件的測量功能：
在上述標準測量軟件的基礎上，又增加了第四軸校正（使工件的一個基準面與坐標軸平行）、角度測量（測量某一平面與坐標軸的夾角）、三點測量圓，孔心距測量等功能。
如果測量要求中有殘弧、角度、孔心距測量或第四回轉軸位置檢測時，應選購帶有增強測量功能的軟件包SPA+，即要選用OMS-11，否則可選軟件包SPA，即選用OMS-10。
適合用于法那科、西門子、三菱、海德漢、哈斯等數控系統(tǒng)。

以上為相關測量軟件的功能，同時我公司也可以根據用戶實際情況，制作軟件。同時對于一部分有能力處理信號的企業(yè)，也可以選用我公司產品的硬件部分，我公司產品負責提供信號，由用戶自行處理，也是一種經濟型的選擇。
由于在工件檢測過程中存在小孔或深孔的檢測，同時有特殊位置檢測，對于測針中測球的直徑及測針長度要求各不相同，為了滿足用戶的需求，哈爾濱先鋒公司根據用戶要求，制作了多種測針，有專用于機床測頭的，也有用于三坐標測量機及齒輪檢測儀用的測針。
如有需要可參照我公司“測針選型手冊”：http://www.pioneergroup.com.cn/zlxz.asp?count=3

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