錫膏生產(chǎn)廠家，錫膏廠家，錫膏工廠，錫膏品牌深圳市雙智利科技有限公司:【咨詢訂購(gòu)請(qǐng)致電18823348176單小姐 在線QQ：2880639367】無鉛錫膏/有鉛錫膏品牌:廠家直銷錫膏，錫膏價(jià)格，錫膏生產(chǎn)廠家，錫膏供應(yīng)商，錫膏報(bào)價(jià)，錫膏專業(yè)生產(chǎn)廠家， 公司以無鉛環(huán)保錫膏等產(chǎn)品為核心，同時(shí)還自主研發(fā)生產(chǎn)SMT專用錫膏，有鉛錫膏，LED專用錫膏，無鉛錫線，有鉛錫線，無鉛錫條，有鉛錫條，無鉛助焊劑等電子專用材料。

公司目前所用主要原材料錫錠、錫粉均來自國(guó)內(nèi)最好的知名品牌。充分的保證了原材料的質(zhì)量和競(jìng)爭(zhēng)力。 獨(dú)立、全封閉的無鉛生產(chǎn)車間，確保無鉛產(chǎn)品的最高質(zhì)量。公司產(chǎn)品各項(xiàng)性能均有SGS認(rèn)證，并達(dá)到IPC-TM-650、IEC無鹵標(biāo)準(zhǔn)及歐盟《ROHS》標(biāo)準(zhǔn)，適合各類電子產(chǎn)品的生產(chǎn)要求。公司有 有國(guó)外目前最先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，專業(yè)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，擁有領(lǐng)先同行業(yè)的老產(chǎn)品升級(jí)完善和新產(chǎn)品開發(fā)能力，尤其在錫膏方面最為突出，上錫效果和保濕性方面（刷了錫沒時(shí)間過回流焊能長(zhǎng)時(shí)間放在外面）領(lǐng)先國(guó)內(nèi)其它同行業(yè)產(chǎn)品。 大批量采購(gòu)原材料、批量化生產(chǎn)、現(xiàn)代化管理，各個(gè)方面嚴(yán)格控制成本，使我公司的產(chǎn)品相比同行業(yè)有絕對(duì)的價(jià)格優(yōu)勢(shì)。全國(guó)免費(fèi)送樣，廠家直銷，價(jià)格優(yōu)惠，包運(yùn)費(fèi)統(tǒng)一免費(fèi)送貨上門，統(tǒng)一免費(fèi)試樣，也可按照客戶要求訂做生產(chǎn)，歡迎廣大新老客戶來電咨詢洽談，我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)，詳詢可登錄www.szxixian.com。

　　回流焊接過程中出現(xiàn)焊料球的原因：在元器件貼裝過程中，焊錫膏被置于片式元件引腳與焊盤之間，隨著印制板穿過回流焊爐，焊錫膏熔化變成液體，如果與焊盤和器件引腳等潤(rùn)濕不良，液態(tài)焊料會(huì)因收縮而使焊縫填充不充分，所有焊料顆料不能聚合成一個(gè)焊點(diǎn)。部分液態(tài)焊料會(huì)從焊縫流出，形成焊料球。因此，焊料與焊盤和器件引腳的潤(rùn)濕性差是導(dǎo)致焊料球形成的根本原因。

　　原因分析與控制方法造成焊料潤(rùn)爆濕性差的原因很多，以下主要分析與相關(guān)工藝有關(guān)的原因及解決措施如下：

　　1）回流溫度曲線設(shè)置不當(dāng)。焊錫膏的回流與溫度和時(shí)間有關(guān)，如果未到達(dá)足夠的溫度或時(shí)間，焊錫膏就不會(huì)回流。預(yù)熱區(qū)溫度上升速度過快，時(shí)間過短，使焊錫膏內(nèi)部的水分和溶劑未完全揮發(fā)出來，到達(dá)回流焊溫區(qū)時(shí)，引起水分、溶劑沸騰，濺出焊料球。實(shí)踐證明，將預(yù)熱區(qū)溫度的上升速度控制在1～40C/S是較理想的。

　　2）如果總在同一位置上出現(xiàn)焊料球，就有必要檢查金屬模板設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)。模板開口尺寸腐蝕精度達(dá)不到要求，焊盤尺寸偏大，以及表面材質(zhì)較軟，會(huì)造成印刷焊錫膏的外形輪廓不清晰，互相牽連，這種情況多出現(xiàn)在對(duì)細(xì)間距器件的焊盤印刷時(shí)，回流焊后必須造成引腳間大量焊煜球的產(chǎn)生。因此，應(yīng)針對(duì)焊盤圖形的不同形狀和中心矩，選擇適宜的模板材料及模板制作工藝來保證焊膏印刷質(zhì)量。

　　3）如果從貼片至回流焊的時(shí)間過長(zhǎng)，則因焊膏中焊料粒子的氧化，焊劑變質(zhì)、活性降低，會(huì)導(dǎo)致焊膏不回流，產(chǎn)生焊料球。選用工作壽命長(zhǎng)一些的焊膏，則會(huì)減輕這種影響。

　　4）另外，焊錫膏錯(cuò)印的印制板清洗不充分，會(huì)使焊錫膏殘留于印制板表面及通孔中?；亓骱钢埃N放元器件時(shí)，使印刷焊錫膏變形。這些也是造成焊料球的原因。因此應(yīng)加強(qiáng)操作者和工藝人員在生產(chǎn)過程中的責(zé)任心，嚴(yán)格遵照工藝要求和操作規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)，加強(qiáng)工藝過程的質(zhì)量控制。

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