雙金屬鑲嵌自潤滑軸承的結(jié)構(gòu)：以碳鋼為基體，以足夠厚度的銅合金作為摩擦表層，二者牢固地結(jié)合為一體，形成雙層結(jié)構(gòu)基體；在摩擦表面層上開有若干盲孔，在盲孔內(nèi)鑲嵌固體潤滑劑；同時摩擦層還涂有幫組跑合的固體潤滑膜。其特性與YLB-650基本一致，是載荷高于,成本大YLB-650大低于YLB-650的產(chǎn)品，適合不同行業(yè)的需求。
YLB-08雙金屬鑲嵌自潤滑軸承具有較高的承載能力，且摩擦系數(shù)低、耐磨損，又由于結(jié)構(gòu)合理、制造成本遠遠低于YLB-650銅合金金鑲嵌自潤滑軸承。因此問世時間不長，已經(jīng)顯示出極強的生命力和競爭力。 如果工作環(huán)境比較寬松，并且考慮成本的話，設(shè)計者可以用YLB-08代替YLB-650(銅合金鑲嵌自潤滑軸承)。
性能
YLB-08軸承摩擦表層采用QSnl0—1青銅合金，該材料摩擦學特性優(yōu)異。這種材料有優(yōu)異的摩擦學特性、摩擦表層與碳鋼基體非常牢固地結(jié)合再一起，承壓時，表層受力狀態(tài)得到了改善，具有很高地承載能力，這種軸承地許用靜載可達280MPa以上。YLB-08復(fù)合軸承不需油潤滑或脂潤滑。
應(yīng)用
YLB-08雙金屬鑲嵌自潤滑軸承的工作特性與YLB-650銅基鑲嵌自潤滑軸承基本一致，且其結(jié)構(gòu)合理，價格較低，所以在一般條件下，軸承廣泛應(yīng)用于水利、電力、重型機械、冶金、礦山等領(lǐng)域。
在一般條件下，YLB-08軸承可替代銅基鑲嵌自潤滑軸承。 以下條件應(yīng)選用YLB-08軸承。
1、由于工作環(huán)境或機械結(jié)構(gòu)限制，難以供油潤滑；
2、低速度、重載荷各種運動狀態(tài)下，潤滑油膜無法維持，工作易出現(xiàn)沖擊載荷；
3、高溫或低溫工作，或環(huán)境溫度變化范圍大；
4、在腐蝕性介質(zhì)中工作，如海水和其他化學液體或氣體；
5、需要頻繁起動或高負荷下起動。