廣西全自動(dòng)液壓壓磚機(jī)的工作原理L產(chǎn)品供應(yīng)。

全自動(dòng)液壓壓磚機(jī)是集機(jī)、電、液、氣、計(jì)算機(jī)技術(shù)和陶瓷工藝技術(shù)高度一體化的高科技專用設(shè)備，也是當(dāng)代世界陶瓷墻地磚生產(chǎn)線上最關(guān)鍵的裝備。自改革開放以來，我國(guó)的壓磚機(jī)從先進(jìn)設(shè)備的引進(jìn)、仿制、消化吸收，到具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)后壓磚機(jī)的國(guó)產(chǎn)化，全自動(dòng)液壓壓磚機(jī)的設(shè)計(jì)、制造水平取得了顯著的進(jìn)步。
    全自動(dòng)液壓壓磚機(jī)由安裝基礎(chǔ)上的電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)三角皮帶輪作一級(jí)減速；再由三角皮帶輪帶動(dòng)齒輪副作二級(jí)齒輪減速使曲軸旋轉(zhuǎn)；曲軸帶動(dòng)連桿使壓桿上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，壓桿一端鉸鏈中立軸上置于壓桿中部的頂塞桿帶動(dòng)活塞作上下運(yùn)動(dòng)，頂動(dòng)置于回轉(zhuǎn)盤內(nèi)的模體運(yùn)動(dòng)；通過李軸，橫梁，承壓體完成磚坯的最終壓制成型。
    磚坯的厚度通過調(diào)整中立軸拉動(dòng)壓桿變動(dòng)活塞與模體之間的位置尺寸來實(shí)現(xiàn)。磚坯的密度通過調(diào)料機(jī)構(gòu)手輪，渦輪蝸桿副，調(diào)料軌道調(diào)節(jié)模腔進(jìn)料深度來控制。
    置于曲軸一端的拐背帶動(dòng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)使回轉(zhuǎn)盤做間歇旋轉(zhuǎn)；曲轉(zhuǎn)每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)1/8轉(zhuǎn)，同時(shí)完成對(duì)磚坯的進(jìn)料，項(xiàng)壓，頂出的過程。
    全自動(dòng)液壓壓磚機(jī)給料機(jī)構(gòu)設(shè)置在調(diào)料機(jī)構(gòu)和回轉(zhuǎn)盤的上部，由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)固定在給料筒上的蝸桿渦輪減速使刮料刀作順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，坯料在重力和刮料刀的作用下完成填料和再次攪拌。整機(jī)傳動(dòng)部分完全密封。潤(rùn)滑系統(tǒng)由一臺(tái)油泵獨(dú)立供油，油泵經(jīng)二次過濾通過分配器按需供給各潤(rùn)滑部位，自動(dòng)循環(huán)潤(rùn)滑。電動(dòng)系統(tǒng)具有壓力顯示，過載保護(hù)等功能。 
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