耐熱輸送帶主要用于冶金、建筑等行業(yè),輸送燒結(jié)礦、焦炭、水泥熟料等高溫物料,物料溫度不超過800℃,帶面溫度不超過220℃的條件下使用。 

耐高溫輸送帶的特性：采用三元乙丙橡膠為覆蓋層,骨架材料采用國內(nèi)專用的耐高溫帆布,獨特的配方設(shè)計,解決了因乙丙橡膠飽和度高、粘合性差、層間附著力低的關(guān)健問題。具有帶體輕、壽命長,約2-4倍、耐熱性能好的特點。 

耐高溫輸送帶現(xiàn)有的成就已經(jīng)慢慢的不能滿足工業(yè)生產(chǎn)的需求了，所以在技術(shù)上需要有所創(chuàng)新。 

現(xiàn)在國內(nèi)煉焦、水泥、冶金等行業(yè)輸送物料的溫度常在200-500攝氏度，有時候甚至在800攝氏度以上，加上嚴重的磨損、沖擊和驅(qū)撓作用，需要與之相適應(yīng)的耐高溫輸送帶。 

化工行業(yè)HG2297-92將耐高溫輸送帶分為T1、T2、T3個等級，其對應(yīng)的試驗溫度分別為100、125和150攝氏度。已經(jīng)明顯的不能適應(yīng)當前的使用要求。 

因此需要對耐高溫輸送帶的骨架材料、覆蓋膠、配合體系以及加工工藝有一個全面的了解，以開發(fā)新型的使用壽命的耐高溫輸送帶來滿足這些行業(yè)發(fā)展的需求。 
耐高溫輸送帶保存時倉庫溫度宜保持在18-40 ℃之間,相對濕度宜保持在 50- 80℃之間。保存期間耐高溫輸送帶須成卷放置,不得折迭，放置期間應(yīng)每季翻動一次。 

不同類型、規(guī)格層數(shù)的耐高溫輸送帶不宜接在一起使用,其接頭最好采用膠接法。耐高溫輸送帶的類型、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、層數(shù)應(yīng)根據(jù)使用條件合理選用。耐高溫輸送帶運行速度一般不宜大于 2 .5 米/秒。 

塊度大,磨損性大的物料和使用固定的卸料裝置應(yīng)盡量采用低速。 

輸送機的傳動滾筒直徑與耐高溫輸送帶布層的關(guān)系、傳動滾筒、改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應(yīng)根據(jù)輸送機的設(shè)計規(guī)定,合理選取。給料方向應(yīng)順耐高溫輸送帶的運行方向,為減小物料下落時對耐高溫輸送帶的沖擊應(yīng)采溜槽,減小物料下落距離,耐高溫輸送帶受料段應(yīng)縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料。 
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