為了提高系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性，提高產(chǎn)品質(zhì)量和加工效率，目前較先進(jìn)的CNC雕刻機(jī)系統(tǒng)均帶有下述功能。
1、故障診斷的人工智能功能。在系統(tǒng)中存儲(chǔ)了引起機(jī)械故障原因的信息及如何消除這些故障的知識(shí)庫，具有推理系統(tǒng)，利用知識(shí)庫找出產(chǎn)生機(jī)械故障的原因。
2、隨著CNC內(nèi)存的擴(kuò)大而裝有小型工藝數(shù)據(jù)庫，可以進(jìn)行一些刀具、材料、切削參數(shù)等工藝參數(shù)的選擇、控制。
3、具有很強(qiáng)的圖形功能，可顯示加工零件圖形、走刀軌跡、加工過程動(dòng)態(tài)模擬功能，具有形象、宜觀、高效的優(yōu)點(diǎn)，便于提高效率，使高速加工過程中盡量少出現(xiàn)各種誤差。
4、盡可能提供較強(qiáng)的插補(bǔ)功能，在直線、圓弧插補(bǔ)基礎(chǔ)上應(yīng)用樣條、漸開線、極坐標(biāo)、圓校、指數(shù)函數(shù)和三角函數(shù)等特殊曲線插補(bǔ)。
5、Nc的高速化不僅體現(xiàn)在高速加工上，而且還表現(xiàn)在非加工時(shí)間的縮短上，為此開發(fā)丁一種高速專用Nc，加快基本指令的執(zhí)行時(shí)間。
6、配置自動(dòng)測(cè)量功能，能進(jìn)行加工零件的自動(dòng)檢測(cè)，采用刀具長(zhǎng)度測(cè)量功能并配有五軸刀具補(bǔ)償功能可進(jìn)行刀具校正。
7、具有自動(dòng)重新運(yùn)轉(zhuǎn)功能，Nc加工中刀具一旦破損，則要重新開始加工，所以必須有刀具退出、返回、加工的重新開始，在退出舊刀具裝上新刀具后返回中斷點(diǎn)開始新的加工。
8、雙邊同步技術(shù)。在龍門移動(dòng)型高速雕刻機(jī)中，當(dāng)龍門間有效行程大于2m時(shí)，必須采用雙邊同步系統(tǒng)。主鈾功率20kw以上較重型加工雕刻機(jī)，雙邊同步隨動(dòng)系統(tǒng)采用主從式交叉反饋原理，一般控制最大雙邊問跟隨誤差小于o．01mm。
9、新一代的雕刻機(jī)控制器是一個(gè)實(shí)時(shí)加工控制器和工作站控制器，它具有知識(shí)庫、過程輸入／輸出、運(yùn)動(dòng)控制、實(shí)時(shí)控制、工作站控制和通信功能。這種控制器可優(yōu)化刀具參數(shù)，即在選擇合理刀具材料和結(jié)構(gòu)情況下自動(dòng)確定刀具切削速度、切削深度、強(qiáng)化切削用量，并降低刀具耐用度，對(duì)提高切削效率十分有用。

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