總結(jié)液壓執(zhí)行元件發(fā)生低速下爬行故障的一些原因

　　液壓系統(tǒng)設(shè)備的執(zhí)行元件(液壓缸或液壓馬達(dá))常需要很低的速度，例如每分鐘移動(dòng)兒毫米甚至不到1mm或者每分鐘幾轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)。此時(shí)，往往會(huì)出現(xiàn)明顯的速度不均，斷續(xù)的時(shí)動(dòng)時(shí)停、一快一慢、一跳—停的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象稱為爬行，即低速平穩(wěn)性的問題。不出現(xiàn)爬行現(xiàn)象的最低速度，稱為運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性的臨界速度。

　　爬行有很大危害，例如對(duì)機(jī)床類液壓設(shè)備而言會(huì)破壞工作表面質(zhì)量 (粗糙度)和加工精度，降低機(jī)床和刀具的使用壽命，甚至?xí)a(chǎn)生廢品和發(fā)生事故，必須排除。

　　同樣是爬行，其故障現(xiàn)象是有區(qū)別的：有有規(guī)律的爬行，有無規(guī)律的爬行;有的爬行無規(guī)律且振幅大;有的爬行在極低的速度下產(chǎn)生。產(chǎn)生這些不同現(xiàn)象的爬行，其原因各有不同的側(cè)重面：有些以機(jī)械方面的原因?yàn)橹?、有些以液壓方面的原因?yàn)橹鳌⒂行┮杂椭羞M(jìn)入空氣的原因?yàn)橹?、有些以?rùn)滑不良的原因?yàn)橹?。液壓系統(tǒng)設(shè)備的維修和操作

　　人員必須不斷總結(jié)歸納，迅速查明產(chǎn)生爬行的原因，予以排除。解決爬行問題從下述方面著手。

　　解決運(yùn)動(dòng)部件的摩擦狀態(tài)

1、導(dǎo)軌精度差，導(dǎo)軌面(V形、平導(dǎo)軌)嚴(yán)重扭曲。

2、導(dǎo)軌面上有銹斑。

3、導(dǎo)軌壓板鑲條調(diào)得過緊，導(dǎo)軌副材料動(dòng)、靜摩擦因數(shù)差異大。

4、導(dǎo)軌刮研不好，點(diǎn)數(shù)不夠，點(diǎn)子不均勻。

5、導(dǎo)軌上開設(shè)的油槽不好，深度太淺，運(yùn)行時(shí)已磨掉，所開油槽不均勻，油槽長(zhǎng)度太短。

6、新液壓設(shè)備，導(dǎo)軌未經(jīng)跑合。

7、液壓缸軸心線與導(dǎo)軌不平行。

8、液壓缸缸體孔內(nèi)局部段銹蝕(局部段爬行)和拉傷。

9、液壓缸缸體孔、活塞桿及活塞梢度差。

10、液壓缸裝配及安裝梢度差，活塞、活寒桿、液壓缸體孔及缸蓋孔的同軸度差。

11、液壓缸活塞或缸蓋密封過緊、阻滯或過松。

12、停機(jī)時(shí)間過長(zhǎng)，油中水分(特別是磨床冷卻液)導(dǎo)致有些部位銹蝕。

13、靜壓導(dǎo)軌節(jié)流器堵塞，導(dǎo)軌斷油。

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