碳化鉻耐磨復(fù)合鋼板在冶金、礦山、電力、建材等行業(yè)生產(chǎn)中，機械設(shè)備運行條件比較惡劣，最突出的是采用鋼板制作的構(gòu)件沖擊磨損嚴重，造成大量的原料漏失，影響生產(chǎn)，破壞工作環(huán)境，增加了勞動強度。目前工程設(shè)計與檢修時大部分對付易磨損鋼板構(gòu)件的材料，主要還是采用傳統(tǒng)的普碳鋼板、低合金錳鋼板和耐磨合金整體鑄造襯板。盡管低合金錳鋼板的耐磨程度比普碳鋼板要高一些，但其使用周期仍然很短，導(dǎo)致板件修補更換頻繁。因為這些鋼板根本沒有設(shè)計耐磨性能。同時大部份耐磨鑄件結(jié)構(gòu)較笨重，耐磨性能并不是很理想，脆性較大，不耐沖擊,易發(fā)生斷裂。因為耐磨鑄件笨重給安裝維修帶來很多不便，耐磨鑄件鋼板是整體合金材料做成。因此造價很高，也不利于降低材料成本。最不方便的是，耐磨鑄件鋼板不能采用靈活方便的焊接方法與其它部件焊接，（因為它是整體合金材料，焊接會開裂脫落，只能用螺栓連接法）給維修更換工作帶來了困難。http://www.hbfhbmg.com/
―、其優(yōu)點為：
1、高抗磨損性能：磨損試驗表明耐磨堆焊復(fù)合鋼板的耐磨性比低碳鋼高8―18倍，比不銹鋼、高錳鋼高5倍。比鑄態(tài)高鉻鐵高1倍，與陶磁大致相等。
2、高抗沖擊性能：由于采用軟鋼基板，耐磨堆焊復(fù)合鋼板具有很好的抗沖擊性能，抗振動，充分體現(xiàn)了復(fù)合材料既耐磨又抗沖擊的優(yōu)點。這是鑄態(tài)耐磨材料所不及的。
3、方便的加工性能：維修工可以任意的按現(xiàn)場尺寸下料成型，很方便的把耐磨鋼板拼焊在磨損機件表面。（耐磨鑄件鋼板是不可認意切割，更不可以用焊接方法裝配）耐磨堆焊復(fù)合鋼板可以向內(nèi)冷彎成型、如耐磨除塵管道、彎頭、溜槽等。
4、高性能價格比：使用耐磨堆焊復(fù)合鋼板雖然成本提高，但綜合考慮機件的使用壽命、維修費、停機損失等，其性能價格比比普通材料約高3-5倍。由于材料利用合理，耐磨堆焊復(fù)合鋼板比同等材質(zhì)手工堆焊價格低50％。
耐磨堆焊復(fù)合鋼板特別適用于鐵礦、煤炭、泥沙、燒結(jié)礦等轉(zhuǎn)運布料中直接磨擦沖擊機件的表面強化。適于各種磨料磨損的工況條件。