鍋爐經(jīng)過長時(shí)間運(yùn)行，不可避免的出現(xiàn)了水垢、銹蝕問題，鍋爐形成水垢的主要原因是給水中帶有硬度成份，經(jīng)過高溫、高壓的不斷蒸發(fā)濃縮以后，在爐內(nèi)發(fā)生一系列的物理、化學(xué)反應(yīng)，最終在受熱面上形成堅(jiān)硬、致密的水垢。水垢是鍋爐的“百害之首”，是引起鍋爐事故的主要原因，其危害性主要表現(xiàn)在：浪費(fèi)大量燃料:因?yàn)樗傅膶?dǎo)熱系數(shù)只有鋼材的幾十分之一，所以當(dāng)受熱面結(jié)垢后會(huì)使傳熱受阻，為了保持鍋爐一定的出力，就必須提高火側(cè)的溫度，從而使向外輻射及排煙造成熱損失。

2013年3月1日，某煉鋼廠80T燃?xì)忮仩t水冷壁進(jìn)行清洗。前期根據(jù)企業(yè)提供的樣片分析水冷壁管路中的垢質(zhì)成分主要是由氧化鐵、氧化亞鐵垢、部分碳酸鹽及不溶物組成。

一、試驗(yàn)圖片及設(shè)備狀況

試驗(yàn)名稱：福世泰克清洗劑F1原液對(duì)某特鋼企業(yè)80T燃?xì)忮仩t水冷壁管路結(jié)垢清除試驗(yàn)試驗(yàn)溫度：室溫20℃

試驗(yàn)結(jié)論：通過分析及試驗(yàn)結(jié)果可以看出：管路垢樣大部分為氧化鐵垢并混有少量氧化亞鐵，使用福世泰克清洗劑原液浸泡可以將垢樣清除干凈。

設(shè)備名稱：80T燃?xì)忮仩t

設(shè)備參數(shù)：整個(gè)水冷系統(tǒng)由4根Φ273集中下降管→16根Φ133供水管→4片水冷壁管→16根Φ133的引出管接入鍋筒，水冷管組通過上下集水箱與供水管和引出管連接起來，4片水冷管組包圍在爐膛四壁，由Φ60*5的20G材質(zhì)，間距為90mm的膜式壁構(gòu)成，前后及兩端各為51根管子。

設(shè)備問題：80T燃?xì)忮仩t水冷壁，經(jīng)過長時(shí)間運(yùn)行，不可避免的出現(xiàn)了水垢、銹蝕問題，鍋爐形成水垢的主要原因是給水中帶有硬度成份，經(jīng)過高溫、高壓的不斷蒸發(fā)濃縮以后，在爐內(nèi)發(fā)生一系列的物理、化學(xué)反應(yīng)，最終在受熱面上形成堅(jiān)硬、致密的水垢，導(dǎo)致?lián)Q熱效果降低且因垢下腐蝕因素，會(huì)導(dǎo)致鍋爐水冷壁爐膛吸熱減少，鍋爐爐膛出口溫度增加，使鍋爐損失增加。同時(shí)水冷壁內(nèi)結(jié)垢后使傳熱效果減少，有可能導(dǎo)致水冷壁管壁溫度增加導(dǎo)致水冷壁爆管，影響鍋爐安全運(yùn)行。

解決方案：福世泰克高效環(huán)保無腐蝕清洗劑對(duì)清洗的水垢完全溶解，使設(shè)備列管露出金屬原色，可以提高汽輪機(jī)機(jī)組工作效率，降低因?yàn)榻Y(jié)垢及生物藻類淤泥的影響。同時(shí)對(duì)氧化鐵和亞氧化鐵有剝離的作用，可延長設(shè)備使用壽命、降低能耗、提高生產(chǎn)率。

二、解決過程

三、技術(shù)應(yīng)用評(píng)估

福世泰克清洗劑在溶解水垢的同時(shí)，剝離氧化鐵和亞氧化等物質(zhì)并避免垢下腐蝕的問題。福世泰克清洗劑清除垢質(zhì)，以減小傳熱性變差，提高鍋爐效力，以達(dá)到額定的蒸發(fā)量；避免因傳熱性變差，金屬過熱，而爐管發(fā)生鼓包，甚至爆炸等問題隱患；減少燃料消耗，降低運(yùn)行費(fèi)用，延長鍋爐壽命。