華冶就球磨機加鋼球要注意的因素給大家總結(jié)一下:
首先我們要根據(jù)球磨機的產(chǎn)量來確定所使用的驅(qū)動電機。按照球磨機主電機的功率確定所允許裝入的鋼球總量。鋼球填充空間的負荷率一般在25%-35%,較低的鋼球負荷率,電
耗也降低,但生產(chǎn)率也低。因此,核實加入鋼球總量的首要前提就是鋼球重量與物料在磨內(nèi)的重量之和要小于并接近球磨機電機功率的允許值。
其次,用鋼球比表面積衡量鋼球配比的合理性。一倉內(nèi)鋼球的比表面積要達到每噸鋼球9.5-10.5m2,對于帶輥壓機的閉路球磨,此值可調(diào)整為12-14m2/t鋼球。所用襯板為連續(xù)
提升型。二倉內(nèi)裝入的鋼球比表面積應(yīng)為35-38m2/t鋼球,帶輥壓機時可為38-40m2/t鋼球。具體各種球徑之間的配比,仍要按照最大堆積密度計算。
最后,我們需要確定最大鋼球球徑,符合各倉內(nèi)鋼球主要功能的裝球原則,并結(jié)合所用襯板類型。一倉喂入的熟料顆粒最大達30mm,所有它的主要作用是破碎,因此。裝入的
鋼球直徑應(yīng)在50-90mm之間。進入球磨機第二倉的熟料都小于2-3mm,所以它的作用是細磨,該倉鋼球的范圍應(yīng)當(dāng)是15-50mm。因為細磨主是互磨,用單一尺寸的小球(20-25mm),鑲砌單一的波形襯板就可實現(xiàn)最高的效率。如果二倉內(nèi)仍選用一定范圍直徑的鋼球,可采用分級襯板,讓較大的球靠近隔倉板,較小的球位于出料端。
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