昆山冠卓橡塑機(jī)械有限公司主要經(jīng)營：橡塑擠出、造粒機(jī)械，塑料改性造粒機(jī)設(shè)備等產(chǎn)品。公司尊崇“踏實(shí)、拼搏、責(zé)任”的企業(yè)精神，并以誠信、共贏、開創(chuàng)經(jīng)營理念，創(chuàng)造良好的企業(yè)環(huán)境，以全新的管理模式，完善的技術(shù)，周到的服務(wù)，卓越的品質(zhì)為生存根本，我們始終堅(jiān)持用戶至上用心服務(wù)于客戶，堅(jiān)持用自己的服務(wù)去打動(dòng)客戶。

由于塑料的應(yīng)用廣泛，總體數(shù)量又大，因此在塑料、橡膠、纖維這三種用途的合成高聚物中，塑料改性技術(shù)研究得最多，進(jìn)展也最迅速，對(duì)國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展促進(jìn)作用也最為顯著，因而近年來塑料改性造粒機(jī)已成為塑料工業(yè)中最為活躍的一個(gè)領(lǐng)域。塑料改性造粒機(jī)的原理、方法、技術(shù)及改性的結(jié)果往往也適合于合成橡膠與合成纖維。

塑料改性涉及到所使用的原輔材料、加工設(shè)備、改性技術(shù)與效果和具體應(yīng)用四個(gè)方面的問題。通常把改性方法分為化學(xué)改性和物理改性兩大類。所謂化學(xué)改性原則上是指在高分子化合物主鏈上發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而使高分子化合物具有更好的性能或全新的功能。這種化學(xué)反應(yīng)有的是在髙分子化合物形成時(shí)進(jìn)行的，有的則是在已形成的髙分子化合物主鏈上再進(jìn)行。而物理改性原則上應(yīng)當(dāng)是指在整個(gè)改性過程中不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，僅僅依靠不同組分相互之間各組分本身的物理特性、力-形變特性、形態(tài)的變化等實(shí)現(xiàn)其性能的改善或獲得新的功能。通常提到的化學(xué)改性方法是指嵌段共聚、接枝共聚、交聯(lián)或降解等，這些方法一般適用于大批量、通用型塑料的工業(yè)化生產(chǎn)，多在石油化工企業(yè)或化工企業(yè)內(nèi)進(jìn)行。最典型的例子是ABS樹脂，即丙烯膪-丁二烯-苯乙烯共聚物，其中苯乙烯約占55%，丁二烯約占15%,丙烯腈約占30%,它具有優(yōu)良的抗沖擊性能，同時(shí)又具有良好的剛性、耐油性和優(yōu)良的成型加工性，得到極為廣泛的應(yīng)用。ABS樹脂'的主要成分之一就是在聚丁二烯大分子上接枝丙烯腈和苯乙烯而成的共聚物。SBS是嵌段共聚物最典型的例子，它是苯乙烯和丁二烯通過陰離子聚合方法制成的嵌段共聚物，在常溫下聚苯乙烯段為塑料相，它使橡膠段頂端凍結(jié)為物理交聯(lián)點(diǎn)，塑料改性造粒機(jī)加工時(shí)由于溫度達(dá)到聚苯乙烯粘流溫度，材料有了流動(dòng)性。通過這種改性，可以免除使用純橡膠時(shí)必須進(jìn)行的硫化交聯(lián)過程，大大簡化了加工工藝。而用髙密度聚乙烯為原料，在已形成的聚乙烯大分子主鏈上進(jìn)行無規(guī)氣化制成氣含量達(dá)25%?40%的氣化聚乙烯，得到是既不同于純聚乙烯又不同于完全規(guī)則氣化的聚氣乙烯的又一新的高聚物品種，它不僅可以作為聚氣乙烯的抗沖改性劑使用，而且可以按塑料加工方法直接使用，雙螺桿造粒機(jī)加工成具有一定橡膠特性的塑料制品。物理改性具有適用面廣、花樣繁多、過程相對(duì)簡單等特點(diǎn)，在一般塑料加工企業(yè)中使用相對(duì)簡單的工藝和設(shè)備就可進(jìn)行。例如填充改性、共混改性均可通過混合與混煉造粒設(shè)備而實(shí)現(xiàn)。當(dāng)然有時(shí)物理改性過程中也不可避免地伴隨有化學(xué)反應(yīng)發(fā)生，如對(duì)無機(jī)礦物填料用偶聯(lián)劑等助劑處理使其表面有機(jī)化、在具有強(qiáng)烈剪切作用的混煉設(shè)備中髙分子鏈發(fā)生斷裂、有時(shí)有意在改性過程中讓其發(fā)生一些化學(xué)反應(yīng)以增強(qiáng)改性效果等。但這里所說的化學(xué)反應(yīng)不完全等同于前面所說的化學(xué)改性中的化學(xué)反應(yīng)，我們也將其列入物理改性范疇。

物理改性的方法有填充改性、共混改性兩大類，人們通常把獨(dú)具增強(qiáng)效果的填充改性單獨(dú)列出稱之為增強(qiáng)改性。

塑料改性造粒機(jī)系統(tǒng)配有拉絲水冷切粒、熱切水冷、熱切風(fēng)冷等幾種切粒方法?？梢罁?jù)材料不同、用戶的要求進(jìn)行配置。

塑料改性造粒機(jī)優(yōu)點(diǎn) 1、直觀了解易損件的磨損情形。因?yàn)榇蜷_方便，所以能隨時(shí)發(fā)覺螺紋元件、機(jī)筒內(nèi)襯套的磨損程度，從而進(jìn)行有效的修理或更換。不至于在擠出產(chǎn)品顯現(xiàn)問題時(shí)才發(fā)覺，造成不必要的白費(fèi)。   2、降低生產(chǎn)成本。制造母粒時(shí)，經(jīng)常需要更換顏色，假如有必要更換產(chǎn)品，在數(shù)分鐘時(shí)間內(nèi)打開開啟式的加工地區(qū)，另外還可通過觀看整個(gè)螺桿上的熔體剖面來對(duì)混合過程進(jìn)行分析。目前一般的雙螺桿擠出機(jī)在更換顏色時(shí)，需要用大量的清機(jī)料進(jìn)行清機(jī)，既費(fèi)時(shí)、費(fèi)電，又白費(fèi)原材料。而剖分式雙螺桿擠出機(jī)則可解決這個(gè)問題，更換顏色時(shí)，只要幾分鐘時(shí)間就可快速打開機(jī)筒，進(jìn)行人工蕩滌，這樣就可不用或少用蕩滌料，節(jié)約了成本。   3、提高勞動(dòng)功效。在設(shè)備修理時(shí)，一般的雙螺桿擠出機(jī)經(jīng)常要先把加熱、冷卻系統(tǒng)拆下，后來再整體抽出螺桿。而剖分式雙螺桿則不用，只要松開幾個(gè)螺栓，轉(zhuǎn)動(dòng)蝸輪箱手柄安裝抬起上半部分機(jī)筒即可打開整個(gè)機(jī)筒，后來進(jìn)行修理。這樣既縮短了修理時(shí)間，也降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。   4、高扭矩、高轉(zhuǎn)速。目前，世界上雙螺桿擠出機(jī)的進(jìn)展趨勢(shì)是向高扭矩、高轉(zhuǎn)速、低能耗方向進(jìn)展，高轉(zhuǎn)速帶來的成效即是高生產(chǎn)率。剖分式雙螺桿擠出機(jī)即屬于這個(gè)范疇，它的轉(zhuǎn)速可達(dá)加500轉(zhuǎn)／分鐘。所以在加工高粘度、熱敏性物料方面擁有奇特的優(yōu)勢(shì)。  5、使用范圍寬泛，可適用于多種物料的加工.

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