動力類型： | 電動 | 模柄孔尺寸： | 60（φmm*mm） |
作用對象材質(zhì)： | 金屬 | 行程次數(shù)： | 50 |
公稱壓力： | 800（kn） | 是否庫存： | 是 |
類型： | 普通沖床 | 型號： | JB23-80T |
控制形式： | 人工 | 適用行業(yè)： | 通用 |
主電機功率： | 5.5（kw） | 布局形式： | 立式 |
適用范圍： | 通用 | 產(chǎn)品類型： | 全新 |
品牌： | 其他 | 滑塊行程： | 112（mm） |
J23/JB23/LF23/jc系列開式可傾壓力機采用剛性轉(zhuǎn)健離合器，具有單次和連續(xù)操作規(guī)范，使用帶式制動器，滑塊裝有壓塌式保險器，超載時保險器疲壓塌，從而保證整機不受損壞，身為可傾式鑄造結(jié)構(gòu)，傾斜時便于沖壓件或廢料從模具上滑下。本機具有通用性強、精度高、性能可靠、便于操作的優(yōu)點。配備自動送料裝置可實現(xiàn)半自動化沖壓作業(yè)。沖壓生產(chǎn)主要是針對板材的。能過模具，能做出落料，沖孔，成型，拉深，修整，精沖，整形，鉚接及擠壓件等等，廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域。如我們用的開關(guān)插座，杯子，碗柜，碟子，電腦機箱 馬鞍山益新沖床益新沖床安徽沖床沖床價格沖床廠家，6.3噸沖床，10噸沖床，16噸沖床，25噸沖床，40噸沖床，63噸沖床，80噸沖床，100噸沖床，125噸沖床，160噸沖床，沖床，上海沖床，沖壓機，沖壓設(shè)備，沖床廠家，沖床價格
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，本設(shè)備的身體為鋼板焊接而成，經(jīng)過振動時效處理，強度高，永不變形。傳動大齡輪球鐵鑄造而成，斜齒傳動，受力點強，噪聲低。鋼性離合器，反應(yīng)靈敏，操作維修簡單。杠桿式平衡器，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。集中式潤滑系統(tǒng)，等等一系列人性化設(shè)計。壹年免費的保修承諾，讓沖壓單位無后顧之憂。
1、通用性鍛壓設(shè)備，適用于各種金屬板料的剪切、落料、沖孔、成形、彎曲、淺拉伸等多種沖壓工藝是各工業(yè)部門沖壓生產(chǎn)中的主要設(shè)備之一。
2、可傾沖床的工作原理、用途和使用范圍 JB23型開式雙柱可傾沖床壓力機是以曲柄連桿為工作機構(gòu)的。其傳動原理如圖一所示。本壓力機屬于板料沖壓的通用性壓力機，可用于切斷、沖孔、落料、彎曲、淺拉伸，成形和其他各種冷沖壓工序。
3、本沖床壓力機的機身可作25°傾斜，便于使沖壓成品或廢料從沖模上滑下，通過電器控制壓力機的操縱機構(gòu)，可以獲得單次行程或連續(xù)行程。當(dāng)裝置自動送料機構(gòu)時，則可以進行半自動連續(xù)沖壓工作。
4、在選擇沖壓設(shè)備時，應(yīng)根據(jù)壓力曲線圖給定的數(shù)據(jù)選擇，在沖壓工作時，不應(yīng)超過壓力曲線圖的強度范圍。
5、壓力機在生產(chǎn)過程中將不斷改進，某些結(jié)構(gòu)可能與本說明書內(nèi)容不一致，但不影響調(diào)整和使用。
6、為保證壓力機使用過程中安全一定要保證行程開關(guān)觸點靈活可靠。
可傾沖床是用于板料沖壓的通用壓力機，可實現(xiàn)剪切，沖孔，落料，彎曲和淺拉伸成形等冷沖壓工序。工作時人工送料，另外配置送料裝置時可實現(xiàn)單機自動化。其結(jié)構(gòu)特點是：機身是用高強度鑄鐵制造，采用單盤氣動塊式摩擦離合器和制動器,接合平穩(wěn),磨損小，無故障使用壽命遠(yuǎn)高于同類產(chǎn)品?；瑝K帶有壓塌式保險裝置，當(dāng)機床超載時，保險器首先被壓塌，從而保證了整機不受損壞
由于沖床具有速度快、壓力大的特點，因此采用沖床作沖裁、成型必須遵守一定的安全規(guī)程。
1．暴露于壓機之外的傳動部件，必須安裝防護罩，禁止在卸下防護罩的情況下開車或試車。
2．開車前應(yīng)檢查主要緊固螺釘有無松動，模具有無裂紋，操縱機構(gòu)、自動停止裝置、離合器、制動器是否正常，潤滑系統(tǒng)有無堵塞或缺油。必要時可開空車試驗。
3．安裝模具必須將滑塊開到下死點，閉合高度必須正確，盡量避免偏心載荷；模具必須緊固牢靠，并經(jīng)過試壓檢查。
4．工作中注意力要集中，嚴(yán)禁將手和工具等物件伸進危險區(qū)內(nèi)。小件一定要用專門工具（鑷子或送料機構(gòu)）進行操作。模具卡住坯料時，只準(zhǔn)用工具去解脫。
5．發(fā)現(xiàn)壓床運轉(zhuǎn)異?；蛴挟惓Ｂ曧懀ㄈ邕B擊聲、爆裂聲）應(yīng)停止送料，檢查原因。如系轉(zhuǎn)動部件松動、操縱裝置失靈、模具松動及缺損，應(yīng)停車修理。
6．每沖完—個工件時，手或腳必須離開按鈕或踏板，以防止誤操作。
7．兩人以上操作時，應(yīng)定人開車，注意協(xié)調(diào)配合好。下班前應(yīng)將模具落靠，斷開電源，并進行必要的清掃。
