DFCZ臥式化工流程泵概述
DFCZ型臥式化工流程泵是在CZ泵基礎(chǔ)上按美國石油工業(yè)學會標準API 610第8版改造并設(shè)計而成的。產(chǎn)品類型、安裝尺寸與性能參數(shù)保持與CZ泵相同，以利于裝置的更新改造，其結(jié)構(gòu)形式為臥式懸架、徑向部分、后開門的單吸單級結(jié)構(gòu)，如采用加長型聯(lián)軸器，可以在不移動電機和拆卸管路的前提下拆裝維修泵?？奢斔陀幸欢ǜg性、一定溫度的液體。
DFCZ臥式化工流程泵特
1、標準要求高：DFCZ泵在改造時按API 610第8版的相關(guān)技術(shù)要求進行了改造，高于原有API 610第6版標準和國家標準GB 3215-83《煉廠、化工及石油化工流程用離心泵通用技術(shù)條件》和GB 5656-1994《離心泵技術(shù)條件（II）類》。
2、鑄造工藝新：DFCZ泵的過流泵部件（如泵體、葉輪、泵蓋、密封環(huán)等），采用硅融膠精密鑄造，流道尺寸穩(wěn)定；鑄件成型后采用酸洗工藝去除鑄件表面殘留的附著物，保留金屬本質(zhì)，不會因鑄造附著物而影響輸送的介質(zhì)。
3、雙渦殼：部分大口徑（80mm以上）高揚程泵的泵體采用雙渦殼設(shè)計，有效地解決了大口徑高揚程泵徑向壓力過大的問題。
4、冷卻腔：泵蓋帶有水冷卻腔設(shè)計，消除輸送介質(zhì)溫度較高時對機封和軸承帶來的不利影響。
5、機械密封：可根據(jù)不同的工況單端面、雙端面或金屬波紋管結(jié)構(gòu)形式，密封性能可靠。
6、背葉片：葉輪背部設(shè)有背葉輪，與平衡孔一起可平衡軸向力，同時可以降低軸封腔內(nèi)的壓力，改善軸封的工作條件。
7、軸承：軸承為加強重載型，并采用稀油潤滑，承受載能力強，壽命高（ >25000小時）。
8、聯(lián)軸器：可供選用彈性柱銷或膜片式聯(lián)軸器（加長型為膜片式聯(lián)軸器），承載能力大，傳動效率高。
9、全密封軸：軸通過葉輪、軸套前后的密封墊和O形圈進行密封，確保軸不與介質(zhì)接觸，提高了軸的壽命。
10、承壓能力高：該泵型設(shè)計承壓為2.5 MPa，高于IH泵的1.6 MPa。
DFCZ臥式化工流程泵工作條件
流量：13～2000 m3/h 揚程：14～160 m
溫度： -80℃～+140℃（普通型）+140℃～+300℃（帶水冷卻腔）
口徑：32～300mm 環(huán)境溫度：≤+40℃
系統(tǒng)最高工作壓力：≤2.5Mpa
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我國水泵行業(yè)保持較為穩(wěn)定的需求及發(fā)展
雖然，遭遇了原材料上漲的影響，但水泵行業(yè)還是保持了比較穩(wěn)定的需求及發(fā)展，年增長率保持在13%左右。究其原因是主要是城市基礎(chǔ)設(shè)施的日益完善在很大程度上促進了水泵行業(yè)進入銷售高峰。并且加上國家拉動內(nèi)需實施力度的不斷加大，許多地方針對農(nóng)用水泵還進行補貼，所有這些用水用電工程項目的建設(shè)都促進了水泵行業(yè)的發(fā)展，使水泵行業(yè)得到了一個發(fā)展的機遇。
盡管，國內(nèi)的水泵行業(yè)發(fā)展有了長足的進步，但還存在很多問題。市場秩序混亂；產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不完整，低端市場產(chǎn)品供大于求；企業(yè)技術(shù)水平相對較低，自主研發(fā)自主創(chuàng)新能力不強這些問題在很大程度上阻礙了水泵行業(yè)的健康發(fā)展。
水泵行業(yè)市場銷售競爭的不斷加劇讓眾多銷售商意識到，技術(shù)水平、質(zhì)量、價格以及服務將成為一定時期內(nèi)競爭的重要因素之一。作為水泵銷售商要以優(yōu)質(zhì)的服務、良好的質(zhì)量贏取市場。
改革開放的20年，我國水泵行業(yè)在規(guī)模、實力、科技基礎(chǔ)、人才等方面都有了非常大的發(fā)展，為技術(shù)跨越發(fā)展提供了經(jīng)濟和科技基礎(chǔ)。我國水泵行業(yè)有能力實現(xiàn)整合式發(fā)展，而且也只有這樣，才能不斷縮小與國外發(fā)達國家的差距，趕上或超過國外先進水平。
