1主要用丙烯、乙烯等烯烴聚合時(shí)的溶劑, 2、 食用植物油（浸出油）的提取劑， 3、 橡膠和涂料的溶劑以及顏料的稀釋劑, 約 70%的 乙 丙 橡 膠 以 溶 液 聚 合 工 藝 （主要以正己烷為溶劑） 4、 醫(yī)藥級(jí)萃取劑, 5、 電子行業(yè)（如液晶屏）的清洗， 6、 參與有機(jī)合成等， 7、 此外還是高辛烷值燃料。 8、 制成高純度試劑！ 其他下游產(chǎn)品： 噠螨靈 、聚環(huán)氧乙烷、辣椒紅色素 、高密度聚乙烯鈦基氯化鎂載體催化劑、催化劑 DQ、催化劑 N、穩(wěn)定劑 YH-1098 等 用餐飲廢油和乙醇作為原料，以固定化脂肪酶作為催化劑，正己烷為溶劑，制生物 柴油！ 正己烷體系中酶催化菜籽油制備乙酯生物柴油

  植物油萃取中正己烷對(duì)比6﹟抽提溶劑油的優(yōu)越性

   在植物油的萃取行業(yè)中，一直將6﹟抽提溶劑油作為傳統(tǒng)的助劑。由于萃取劑在加工成本中占有很大的比例，因此萃取劑的好壞直接影響到生產(chǎn)的效益隨著國(guó)家對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量的要求和食品安全性的要求進(jìn)一步提高，許多廠家（如：益海、九三等）為了降低溶耗等生產(chǎn)成本，提高成品粕和浸出原油的質(zhì)量及車間防火安全水平，早已用正己烷逐步取代了6﹟抽提溶劑油作為萃取劑，并且效果明顯。

 正己烷在植物油萃取過(guò)程中相對(duì)于6﹟抽提溶劑油有如下幾個(gè)優(yōu)勢(shì)：

   一、 在對(duì)兩種產(chǎn)品的檢測(cè)中，正己烷的硫和苯的含量更低，幾乎檢測(cè)不到。此項(xiàng)更加符 合國(guó)家衛(wèi)生檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。

   二、 正己烷的餾程國(guó)標(biāo)為63℃-71℃，溶耗少。體現(xiàn)在兩個(gè)方面：1、減少了6﹟中60℃-63℃這一段約30%的泄漏損耗，更加便于油氣冷凝回收。2、也減少了6﹟中70℃-90℃這一段由于熱量不夠容易殘留在餅粕中約10%的損耗。

   三、 正己烷的節(jié)能效果明顯。當(dāng)重組分從6﹟中去掉后，回收溫度從理論上可降低20%，從而達(dá)到節(jié)能的目的。

   四、 由于回收溫度低，對(duì)油粕質(zhì)量的改善有很大的好處，顏色會(huì)更好。毛油中酸價(jià)和過(guò)氧化物可以降低，從而提高了精練的收率。

   五、 正己烷的含量提高，萃取能力增強(qiáng)，從而也提高了裝置的加工能力。

   六、 正己烷比6﹟對(duì)于油脂有著更好的相融性，可以降低餅粕中的殘油量。提高油脂的產(chǎn)量，增加企業(yè)效益。

   七、 如使用正己烷在餅粕的回收中降低干燥溫度，減少直接蒸汽的供應(yīng)，從而減少冷凝回收系統(tǒng)的粉塵入侵。延長(zhǎng)了冷凝器的使用周期。

   八、 由于正己烷中硫的含量極低，減少了系統(tǒng)的腐蝕，延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命。

   九、 在使用正己烷后回收操作系統(tǒng)溫度降低能減少植物中不穩(wěn)定物質(zhì)的還原結(jié)晶，提高了整個(gè)系統(tǒng)的使用效果。

   十、 6﹟抽提溶劑油的貨源及質(zhì)量難于控制，因而使生產(chǎn)的工藝難于控制，容易給產(chǎn)品質(zhì)量上造成風(fēng)險(xiǎn)。而使用正己烷則能杜絕這些風(fēng)險(xiǎn)的存在。

通過(guò)以上對(duì)比可看出植物油廠使用正己烷是一種趨勢(shì)也是必然的選擇