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用途:焊接18Cr-8Ni 不銹鋼,電弧穩(wěn)定,焊道美觀,抗裂性強
通常用于焊 接相同類型的不銹鋼,可在強腐蝕條件下使用。 A24 E317L 除含碳量較低外, 熔敷金屬中合金元素的含量與 E317相同。 由于含碳量 低,因此在不含鈮、鈦等穩(wěn)定劑時,也能抵抗因碳化物析出而產(chǎn)生的晶間腐蝕,焊縫強度不 如 E317型焊條。 A25E317MoCu 熔敷金屬中含銅量較高,因此具有較高的耐腐蝕性能。通常用于焊 接相同類型的含銅不銹鋼。 A26 E317MoCuL 熔敷金屬中含鉬量較高并含有銅,因此在硫酸介質(zhì)中具有較高的 耐腐蝕能力。通常用于焊接在稀、中濃度硫酸介質(zhì)工作的同類型超低碳不銹鋼。 A27工 E318 除加鈮外,熔敷金屬中合金元素含量與 E316相近,鈮提高了焊縫金屬 抗晶間腐蝕能力。通常用于焊接相同類型不銹鋼。 6 A28 E318V 除加釩外,熔敷金屬中合金元素與 E316相近。釩提高了焊縫金屬熱強 性和抗腐蝕能力。通常用于焊接相同類型含釩不銹鋼。 A29 E320 熔敷金屬中加入鈮后,提高了抗晶間腐蝕能力。通常用于焊接各種化工 設備,如在硫酸、亞硫酸及鹽類等強腐蝕介質(zhì)中工作的相同類型不銹鋼。也可以用于焊接不 進行后熱處理的相同類型的不銹鋼。 當熔敷金屬中不含鈮時, 可用于含鈮不銹鋼鑄件的補焊, 但焊后必須進行固熔處理。 A30 E320LR 除碳、硅、硫、磷的含量較低外,熔敷金屬合金元素含量與 E320相同。 常用于為獲得含有鐵素體的奧氏體不銹鋼的焊接。焊縫強度比 E320型焊條低。 A31 E330 通常用于焊接在980℃以上工作的,要求具有耐熱性能的設備,并廣泛用 于相同類型的不銹鋼鑄件的補焊及鑄造合金與鍛造合金的焊接。 A32 E330H 除含碳量較高外,熔敷金屬合金元素與 E330相同。常用于相同類型的 耐熱及耐腐蝕高合金鑄件的焊接和補焊。 A33 E330MoMnWNb 除加入鎢、鈮及較高的錳、鉬外,熔敷金屬中合金元素含量與 E330相同。通常用于在850-950℃高溫下工作的耐熱及耐腐蝕高合金鋼,如 Cr20Ni30和 Cr18Ni37型不銹鋼等的焊接和補焊。 A34 E347 用鈮或鈮加鉭作穩(wěn)定劑,提高抗晶間腐蝕的能力。常用于焊接以鈮或鈦 作穩(wěn)定劑成分相近的鉻鎳合金。 A35 E349 熔敷金屬中加入鉬、鎢及鈮扣,使焊縫金屬具有良好的高溫強度。熔敷 金屬中的鐵素體含量較高,有助于提高焊縫的抗裂性能。常用于焊接相同類型的不銹鋼。 A36 E383 通常用于焊接與其成分相近的母材和其他類型不銹鋼。E383型焊縫金屬 呆在硫酸和磷酸介質(zhì)中應用。由于碳、硫和磷的含量低,可減少焊縫金屬熱裂紋和常在奧氏 體不銹鋼焊縫金屬中產(chǎn)生的裂紋。 A37 E385 通常用于焊接在硫酸和一些含有氯化物介質(zhì)使用的不銹鋼。當要求改善 在某些介質(zhì)中的耐腐蝕性能時,也可用于焊接00Cr19Ni13Mo 型不銹鋼。由于碳、硅、磷的 含量低,可減少焊縫金屬熱裂紋和常在奧氏體不銹鋼焊縫金屬中產(chǎn)生的裂紋。 A38 E410 焊接接頭屬于空氣淬硬型材料,因此焊接時需要進行預熱處理。以獲得 良好的塑性。通常用于焊接相同類型的不銹鋼,也可用于在碳鋼上堆焊,以提高抗腐蝕和擦 傷的能力。 A39 E410NiMo 與 E410型焊條相比,熔敷金屬中鎳含量較高,以限制焊縫組織中的 鐵素體含量,減少對機械性能的有害影響。焊縫的焊后熱處理溫度不應超過620℃,溫度過 高時,