1.冰柜制冷循環(huán)過程      

冰柜一般常使用R12作制冷劑，并廣泛采用蒸氣壓縮制冷方式，冰柜的制冷循環(huán)包括節(jié)流、蒸發(fā)、壓縮和冷凝4個過程。而蒸發(fā)器、壓縮4個機、冷凝器和節(jié)流閥是蒸氣壓縮制冷系統(tǒng)的4個必不可少的基本部件。      

 (1)冰柜蒸發(fā)過程。蒸發(fā)過程是在蒸發(fā)器中進行的。液態(tài)制冷劑在蒸發(fā)器中蒸發(fā)時吸收熱量，使其周圍的介質溫度降低或保持一定的低溫狀態(tài)，從而達到制冷的目的。蒸發(fā)器制冷量大小主要取決于液態(tài)制冷劑在蒸發(fā)器內蒸發(fā)量的多少。氣態(tài)制冷劑流經(jīng)蒸發(fā)器時不發(fā)生相變，不產生制冷效應，因而應限制毛細管的節(jié)流汽化效應，使流入蒸發(fā)器的制冷劑必須是液態(tài)制冷劑。另外，蒸發(fā)溫度愈低，相應的制冷量也略為降低。并會使冰柜壓縮機的功耗增加，循環(huán)的制冷系數(shù)下降。      

 (2)壓縮過程。壓縮過程在壓縮機中進行，這是一個升壓升溫過程。壓縮機將從蒸發(fā)器流出的低壓制冷劑蒸氣壓縮，使蒸氣的壓力提高到與冷凝溫度對應的冷凝壓力，從而保證制冷劑蒸氣能在常溫下被冷凝液化。而制冷劑經(jīng)壓縮機壓縮后，溫度也升高了。      

  (3）冰柜冷凝過程。冷凝過程在冷凝器中進行，它是一個恒壓放熱過程。為了讓制冷劑蒸氣能被反復使用，需將蒸發(fā)器流出的制冷劑蒸氣冷凝還原為液態(tài)，向環(huán)境介質放熱。    

  冷凝器按工作過程可分為冷卻區(qū)段和冷凝區(qū)段。冷凝器的入口附近為冷卻區(qū)段，高溫的制冷劑過熱蒸氣通過冷凝器的金屬盤管和散熱片，將熱量傳給周圍的空氣，并降溫冷卻，變成飽和蒸氣。冷凝器的出口附近為冷凝區(qū)段，制冷劑由飽和蒸氣冷凝為飽和液體放出潛熱，并傳給周圍空氣。       

(4)節(jié)流過程。冰柜的節(jié)流閥是又細又長的毛細管。由于冰柜冷凝器冷凝得到的液態(tài)制冷劑的冷凝溫度和冷凝壓力要高于蒸發(fā)溫度和蒸發(fā)壓力，在進入蒸發(fā)器前需讓它降壓降溫。液態(tài)制冷劑通過毛細管時由于流動阻力而降壓，并伴隨著一定程度的散熱和少許的汽化，因此節(jié)流過程是一個降壓降溫的過程。節(jié)流汽化的制冷劑量越大，蒸發(fā)器中的制冷量就越少，因而必須減少節(jié)流汽化。 

   2.回熱制冷循環(huán)     

為了限制節(jié)流汽化，從冰柜冷凝器出來的液態(tài)制冷劑應進一步降溫，使其過冷。為了防止液擊，氣態(tài)制冷劑進入壓縮機前就吸熱升溫，使其成為過熱蒸氣。為此，在循環(huán)管路上加熱交換器，使從冷凝器流出來的溫度較高的液態(tài)制冷劑，同蒸發(fā)器流出來的溫度較低的氣態(tài)制冷劑進行熱交換，從而使液態(tài)制冷劑過冷，氣態(tài)制冷劑過熱，該過程稱為回熱制冷循環(huán)。

   采用回熱制冷循環(huán)不但可以提高系統(tǒng)的性能，使制冷循環(huán)能正常進行，而且還能回收冷凝器的部分熱量，提高系統(tǒng)的效率。      

冰柜制冷系統(tǒng)并不加設專門的回熱器，而是將蒸發(fā)器出口的低溫蒸氣管（俗稱回氣管）與冷凝蓮器出口的凝液管（俗稱供液管）用隔熱保溫材料包扎在一起，使氣、液兩管緊密接觸交換熱量達到回熱目的。