雙螺桿造粒機(jī)螺桿元件擺放基本原則 :
1．螺桿桿在嚙合處的速度相反，一根螺桿要把物料拉入嚙合空隙，而另一根螺桿把物料從空隙中推出，成果使物料從一根螺桿轉(zhuǎn)到另一根螺桿，呈“∞”形行進(jìn)。因為嚙合區(qū)空隙很小，嚙合處螺紋和螺槽的速度方向相反，因此具有很高的剪切速度，有極好的自潔效果，即能刮去粘附在螺桿上的任何積料，從而使物料的停留時間很短，所以工程塑料造粒機(jī)首要多用于混煉和造粒。
2、熔融段：齒形盤和捏合盤則可用來加快物料的熔融和混合，在實踐中一般選用正向運送元件來分隔混合元件。以防止在熔融區(qū)發(fā)生較大的溫度梯度；
3、混合段：散布混合：選用窄片，較小錯列角元件渙散混合：選用寬片，較大錯列角元件、左旋運送捏合盤或多齒的齒形盤
4、排氣段：在排氣口前，一般設(shè)置反螺紋元件形成對熔體的封堵，使物料得以充溢螺槽。關(guān)于脫揮枯燥用的擠出機(jī)，要設(shè)置多個排氣口，因此能夠選用反向捏合盤與反向螺紋元件替換運用的辦法，在排氣段中心一般設(shè)置槽深的大螺距運送元件；
5、熔體運送段：可選用齒形盤元件來進(jìn)步熔體的均化質(zhì)量，一起配用小螺距螺紋元件來加強(qiáng)正向運送才能。
幾種工程塑料的螺桿組合方法
不一樣的資料對螺桿的混合才能提出了不一樣的需求，增強(qiáng)型和填充型的需求就徹底不一樣。即使是一樣類型的加工類型，例如：工程塑料合金：，HIPS/PPO合金的需求與PC/ABS的需求也不盡一樣。
下面列出幾種不一樣資料的對應(yīng)螺桿組合：（僅列出了熔融均化段的嚙合塊組合）