高壓鋼絲纏繞膠管廠家

高壓鋼絲纏繞膠管鼓泡的原因有很多，比如膠管存放時間過長、無水布加壓、膠管封頭不嚴(yán)等，解決方案有采用回轉(zhuǎn)式纏水布機(jī)作業(yè)、采取從膠管中部分別向兩端纏的方法等，具體來了解一下！

高壓鋼絲纏繞膠管鼓泡原因：

1、膠布存放時問過長及膠布本身自粘性差，管坯與膠布粘合性差、外層膠擠出口型尺寸偏大，導(dǎo)致外層膠脫空;

2、 各部件膠料的硫化速度配合不當(dāng)、膠布及管坯粘有油污雜物，內(nèi)外層膠有砂眼;

3、 高壓鋼絲纏繞膠管成型卷貼膠布搭頭縫隙處及外層膠擠出過程中管體內(nèi)窩藏的水分與空氣在硫化加熱時汽化膨脹;

4、 管體無水布加壓，膠帆布內(nèi)的水分及膠料內(nèi)的水分在硫化過程中汽化：

高壓鋼絲纏繞膠管鼓泡解決方案：

1、 有條件的工廠可采用回轉(zhuǎn)式纏水布機(jī)作業(yè)，但應(yīng)注意對高壓鋼絲纏繞膠管不同外徑膠管及時調(diào)整水布施加在膠管上的纏卷力。

2、 掌握高壓鋼絲纏繞膠管膠管內(nèi)層膠擠出內(nèi)徑與芯棒外徑基本一致，調(diào)整好套芯棒的鼓風(fēng)量，使管坯內(nèi)壁緊包在芯棒上;

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