主要技術參數(shù)
ZX7550CW鉆銑床
鉆孔最大直徑(mm)
50
端銑最大寬度(mm)
100
立銑最大直徑(mm)
25
鏜孔最大直徑(mm)
120
最大攻絲直徑(mm)
M16
主軸端面至工作臺距離(mm)
90-490
主軸轉(zhuǎn)速范圍(r.p.m)
(立)115-1750 (臥)60-1350
主軸行程(mm)
120
工作臺尺寸(mm)
1000×240
工作臺行程(mm)
600×230
外型尺寸(mm)
1280×1285×2080
電動機功率(kw)
1.5/2.2
機床重量(kg)
850/1000
銑床安全操作規(guī)程
1.操作者必須熟練掌握銑床的操作要領和技術性能,憑考核合格后上崗作業(yè)。
2.開機前必須認真檢查設備的各部位、各手柄、各變速排擋,確保處在合理位置,發(fā)現(xiàn)故障應及時修理,嚴禁帶病作業(yè)。
3.開機前必須按潤滑圖表的要求,認真做好設備的加油潤滑工作。
4.工件、刀具的裝夾必須牢固可靠不得有松動現(xiàn)象。
5.調(diào)整、轉(zhuǎn)速、裝拆工件、測量工件等,必須在停車后進行。
6.對刀時,如需快速進給,但刀具接近工件前,必須停止快進,用手動緩慢進刀,吃刀不準過猛,嚴禁超負荷作業(yè)。
7.正在切削時,不準停車,銑深槽時,要停車退刀,快速進給時,要注意手柄傷人。
8.自動走刀時,必須拉脫工作臺上的手柄,限位撞塊應預先調(diào)整好,人不準離開運轉(zhuǎn)中的設備。
9.切削時,不準戴手套,不得直接用手清除鐵屑,只允許用毛刷,也不能用嘴吹。
10.刀具、工件的裝夾要用專用的工具,用力不可過猛,防止滑倒。
11.下班前,操作者應按要求,認真做好設備的清潔保養(yǎng),做好潤滑加油及周圍場地的清潔衛(wèi)生,產(chǎn)品零件要擺放整齊,并關閉電源。
簡單故障的排除方法
序號
故障
查找原因
排除方法
1
電機不旋轉(zhuǎn)
檢查接線是否正確,電源是否通電
重新接線,重接電源,提供機床需求的電源
2
機床使用一段時間后,主軸徑向跳動大,出現(xiàn)異響。
檢查主軸是否松動
缷下主軸箱右側(cè)上方的蓋板,用螺絲刀從鎖緊螺母的槽中撬直止,用螺絲刀調(diào)整主軸總程上的鎖緊螺母,達到松緊適宜即可。
3
整機抖動
檢查機床是否平衡,電機座板,電機法蘭盤及電機支桿的鎖緊螺母,螺釘是否松動機頭,支座,滑座在立柱上是否夾緊。
機床墊平,旋緊螺釘,螺母調(diào)整各鎖緊部位達到夾緊牢了固。
4
主軸升降有阻滯及不重位現(xiàn)象
檢查主軸套筒與齒輪軸嚙合外是否有鐵屑,雜物,彈簧是否疲勞松馳。
清理鐵悄雜物,涂沒緊簧達松緊適宜。
5
升降滑座,工作臺移動不平穩(wěn)有異響。
檢查斜鐵是否松動。
注油,調(diào)整斜鐵松緊適宜。
6
齒輪箱內(nèi)出現(xiàn)異響
檢查變速是否到位,是否缺油
加油。重新變速
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3:由于本機床重量較大,非質(zhì)量問題,本廠不提供退貨服務,如客戶刻意要求退貨,需負責來回運費另交納10%的折扣費用。
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