JF-QT5-20C型多功能振壓式墻地磚成型機(jī)

免燒磚原料 ：
只要您當(dāng)?shù)赜蟹勖夯摇t渣、煤矸石、礦渣、灰砂、碎石子、尾礦、沙子、石粉、建筑垃圾中的1—2種，都可以用來(lái)做磚，我們技術(shù)部給您提供合理的制磚配方，保證磚制品的質(zhì)量合格。 
客戶問答：免燒磚和粘土紅磚比較，其強(qiáng)度怎樣？其使用壽命怎樣？ 
答：粘土燒結(jié)磚(240×115×53mm)標(biāo)號(hào)一般為75號(hào)到100號(hào)。而利用我公司技術(shù)生產(chǎn)免燒磚都嚴(yán)格按照100號(hào)以上標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，其強(qiáng)度完全達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，最高抗壓強(qiáng)度可達(dá)18Mpa。由于粉煤灰等材料的火山灰活性反應(yīng)，生成水化硅酸鈣和鋁酸鈣凝膠填充孔隙，增強(qiáng)了粘結(jié)力，促進(jìn)強(qiáng)度的長(zhǎng)期增長(zhǎng)和固化物具有較好的耐久性、耐腐蝕性和穩(wěn)定性。理論和實(shí)踐均證明，其后期強(qiáng)度不斷增長(zhǎng)，使用壽命比粘土磚長(zhǎng)

采用臺(tái)振與模振全方位振動(dòng)形式，使磚的密實(shí)度更強(qiáng)，為了能讓振動(dòng)力均勻傳播，下振動(dòng)采用雙向振動(dòng)，兩個(gè)油壓馬達(dá)使兩個(gè)振動(dòng)箱互相聯(lián)系。

·料車機(jī)構(gòu)采用螺旋網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，以達(dá)到料車布料均勻，縮短運(yùn)行時(shí)間，從而縮短成型周期。

·功能齊全，技術(shù)先進(jìn)，適合生產(chǎn)各型混凝土砌塊、標(biāo)磚、多孔磚、路面磚，產(chǎn)品質(zhì)量好，抗壓力高，尺寸精確等優(yōu)點(diǎn)，另加二次布料裝置能生產(chǎn)多種彩面磚、彩面植草磚及路沿磚等。

·主機(jī)架寬便于布料，成型塊數(shù)多，為使壓力均勻，采用三油缸加壓，壓力可達(dá)100T。中間采用小油缸，可提高左右油缸的運(yùn)行速度，提高生產(chǎn)力。

·適用于砂、石屑、礦渣、煤矸石、煤灰、粉煤灰、爐底渣及廢棄建筑垃圾等。

·該機(jī)實(shí)現(xiàn)機(jī)、電、液一體化，PLC電腦自動(dòng)控制，全程監(jiān)控每一環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)故障自鎖，故障檢測(cè)與產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)。具領(lǐng)先的環(huán)保性能。
JF-QT5-20C型半自動(dòng)設(shè)備  整機(jī)191800元 
序號(hào) 部件名稱 單位 數(shù)量 單價(jià)（元） 合計(jì)（元） 備注
1 JF-QT5-20C主機(jī)
（主機(jī)、料車、
出磚送板、泵站） 臺(tái) 1 129800 129800 隨機(jī)贈(zèng)送三輛車，5塊板
2 二次面料機(jī) 套 1 20000 20000 
3 輸送帶（7米） 套 1 7000 7000 
4 500國(guó)標(biāo)攪拌機(jī) 臺(tái) 1 35000 35000 

適用磚型和產(chǎn)量：
制品規(guī)格（長(zhǎng)*寬*高）mm 成型塊數(shù) 生產(chǎn)周期 每小時(shí)產(chǎn)量
標(biāo)  磚 240*115*53（mm) 34塊 20秒/次 5760塊
空心磚 390*190*190（mm） 5塊 20秒/次 750塊
多孔磚 240*115*90（mm） 16塊 20秒/次 2880塊
面包磚 100*200*60（mm） 20塊 20秒/次 3600塊
主要技術(shù)參數(shù)：
序號(hào) 項(xiàng)目 參數(shù)
1 激震力 78KN
2 震動(dòng)頻率 5000次/分
3 震幅 15mm 
4 噪音 85db
5 震動(dòng)時(shí)間 7秒/次
 6 外形尺寸 3700*1800*3000（mm）
7 裝機(jī)容量 25.3KW
8 整機(jī)重量 8噸
9 最大壓力 10噸
10 托板尺寸 1150*580*30（mm）
11 操作人數(shù) 10人
12 用地面積 ≥5000m2

（四）設(shè)備特點(diǎn)：
1.該機(jī)型電控系統(tǒng)較（A）型增加PLC控制系統(tǒng)，使得該機(jī)型自動(dòng)完成布料、壓制過(guò)程中的計(jì)時(shí)、計(jì)量控制，充分保證制品厚度、密度均勻，同時(shí)縮短成型周期，使得產(chǎn)量大幅度提高。
2.結(jié)合建豐公司獨(dú)立開發(fā)的《振動(dòng)與液壓原理》設(shè)計(jì)而成的液壓系統(tǒng)使得部分油缸運(yùn)轉(zhuǎn)流暢、穩(wěn)定、速度、提高成型周期縮短。
3.獨(dú)特散熱技術(shù)，使得設(shè)備運(yùn)磚更加穩(wěn)定。
4.強(qiáng)制式模具同步結(jié)構(gòu)，確保制品厚度一致，托模平穩(wěn)成品率高。
5.料車行走系統(tǒng)增加軌道與行車穩(wěn)定器裝置，使得料車行走穩(wěn)定，減少設(shè)備漏料，從而減少清理所花費(fèi)的工時(shí)及不必要的材料浪費(fèi)
6.專利加長(zhǎng)型導(dǎo)套，鎳鉻合金制成的滑套，平面硬度、光潔度高的導(dǎo)柱使得模具起平穩(wěn)，減少因模具起落不平而造成的模具設(shè)備使用壽命縮短，降低制品誤差。
7.布料采用往復(fù)撥叉式布料機(jī)方式，下料快而均勻，提高成型效率，保證制品密度均勻穩(wěn)定，獨(dú)特設(shè)計(jì)的接頭，使得布料齒、軸的更換更加簡(jiǎn)便，降低設(shè)備維護(hù)所需要的時(shí)間。

　　　　　　　天津市建豐液壓機(jī)械制造有限責(zé)任公司
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