輸送帶修補(bǔ)的辦法具有多種，其中最常見(jiàn)的就是冷粘修補(bǔ)與熱硫化修補(bǔ)。二者工藝不同，但也是有很多共同點(diǎn)的，比如說(shuō)，他們的操作方法是基本相同，主要有以下幾步：
　　1 清理帶子表面，擦拭干凈，用粉筆劃出修理部位，劃出并切割成圓形、菱形或長(zhǎng)方形、正方形斜口，以減少補(bǔ)墊的脫層。
　　2 剝離蓋膠和損壞的芯布層，直到未損壞的芯層，并制作成階梯式切口。
　　3 然后打磨形成比較平整和粗糙的加工表面，涂膠漿分層貼補(bǔ)修補(bǔ)材料，其要求與帶的粘合連接基本是一致的。
　　但需要注意的是，冷粘修補(bǔ)與熱硫化需要差不多同樣的準(zhǔn)備時(shí)間，但可省去硫化必須的固化時(shí)間。如果膠帶有許多小塊破損而又不易接近處理時(shí)，冷膠修補(bǔ)是很可取的，但冷膠修補(bǔ)在大面積修理的情況下，以及在空氣溫度低于17攝氏度、或環(huán)境濕度過(guò)高、膠帶帶水的情況下修補(bǔ)質(zhì)量都比較差。
　　二者各有特色，還是要根據(jù)自身的情況合理選擇。