倒U形吊耳（焊接型）,T5橫擔整定彈簧支吊架
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公司主要生產可變彈簧支吊架和整定彈簧支吊架系列產品：
一、標準
1. 本樣本收錄了西北電力設計院《火力發(fā)電廠汽水管道支吊架標準設計》中所列的T1、T2、T3、T4、T5型彈簧支吊架，簡稱“T型
彈吊”；
2. 本樣本收錄了華東電力設計院《管道支吊架手冊》中所列的TH1-A、TH1-B、TH1-C、TH2、TH3型彈簧支吊架，簡稱“TH型彈吊”
二. T、TH型彈吊的結構
1.頂板； | ? |
三. T、TH型彈吊的類別及型式
類別 | 型式 | 吊架固定方式和管理、設備支吊形式 |
吊—吊式 | T1，TH1-A | 彈吊頂板用單耳吊板與支承構件連接，下用花蘭螺母懸吊下面管道和設備 |
T2，TH1-B | 彈吊頂板用雙耳吊板與支承構件連接，下用花蘭螺母懸吊下面管道和設備 | |
TH1-C | 彈吊頂板用螺紋拉桿與支承構件連接，下用花蘭螺母懸吊下面管道和設備 | |
支—吊式 | T3，TH2 | 彈吊底板座落在支承構件上，中穿螺紋拉桿懸吊下面管道和設備 |
支—支式 | T4，TH3 | 彈吊底板座落在支承構件上，彈簧頂部支承組件支承上面管道和設備 |
橫擔式 | T5 | 上花蘭螺母與支承構件連接，彈簧罩殼用型鋼相連，支承上面管道和設備 |
五、性能、特點
1. 載荷、位移范圍。載荷范圍：20 daN—21000 daN ；位移范圍有三種：0—45(40) mm 、0—90(80) mm 、0—135(120) mm；
2. 結構型式。結構：吊—吊式、支—吊式、支—支式、橫擔式，型式：根據空間和位置選擇；
3. 彈簧支吊架用外殼保護彈簧，免受機械損傷和環(huán)境腐蝕；
4. 彈簧支吊架設有載荷、位移指示標牌，并在標牌上標記了冷、熱態(tài)的設計位置。
六、彈吊的選擇
1. 彈簧規(guī)格的選用：
根據支吊架的工作荷載，位移量位移方向，及要求的荷載變化系數，按表1A，表2A選擇彈簧。
表1A，表2A均是按“熱態(tài)吊零”的原則編制的。
當“冷態(tài)吊零”時，熱位移向上應查“向下”欄，熱位移向下則查“向上”欄。
表1A，表2A按不同荷載變化系數C＇列出了彈簧的經濟工作范圍。
對熱位移向上，粗橫線以上為經濟工作范圍；對熱位移向下，粗橫線以下為經濟工作范圍。
彈簧選擇舉例：
⑴ 工作荷載Pgz=-10080 daN，熱位移△Yt=+36 mm，荷載變化系數C＇≤0.25，試選擇彈簧。
a 從表2A的荷載欄中熱位移向上時經濟范圍內查得19號彈簧工作荷載為10080 daN；
b 由荷載10080 daN向右查荷載變化系數C＇≤0.25向上熱位移欄得知，此時ZH3型彈簧允許最大熱位移量為36 mm，剛好
滿足要求，因此選用一只ZH319彈簧；
c 由荷載10080 daN向左查位移欄得知，工作荷載下位移量為39 mm，然后可算得安裝荷載下位移量為39+36=75 mm；
d 由位移量欄ZH3中75 mm向右查19號彈簧的冷態(tài)整定荷載為12600 daN。
⑵ 對于“冷態(tài)吊零”時，工作荷載Pgz=-3625 daN，熱位移△Yt=+72 mm，荷載變化系數C＇≤0.25，試選擇彈簧。
a 由于“冷態(tài)吊零”，向上熱位移，固應從表2A荷載欄中熱位移向下時工作荷載經濟范圍內查找，得知14號彈簧工作荷
載為3600 daN和3650 daN，其相應的允許最大熱位移量(ZH3)分別為54、54.7 mm，不能滿足要求，則需串聯(lián)兩只ZH214
彈簧，用插入法可算得允許最大熱位移為72.5 mm，選用合適；
b 由06—20號彈簧位移量中查得每只ZH214彈簧在工作荷載下的位移量為75 mm，然后可以算得彈簧在熱態(tài)時的位移量為
75-72/2=39 mm；
c 由位移量欄ZH2中38、40 mm向右查14號彈簧相應工作荷載為2700和2750 daN，用內插法算得彈簧在熱態(tài)時的位移量為
75-72/2=39 mm；
2. 根據各支吊點的空間結構，工作要求選擇彈簧支吊架的殼體結構和型號。
七.訂貨須知
T、TH型彈簧支吊架訂貨時，至少需注明下列項目：
⑴ 彈吊的型號；
⑵ 安裝荷載；
⑶ 工作荷載；
⑷ 位移量；
⑸ 位移方向；
⑹ 其它要求。
