住友-耐沖壓高彈性不銹鋼板446超高韌性不銹鋼板
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特性應(yīng)用:
在國(guó)內(nèi)不銹鋼牌號(hào)中,440C具有較高的硬度。主要用于制造在腐蝕環(huán)境和無(wú)潤(rùn)滑強(qiáng)氧化氣氛中工作的軸承零件。
440C具有較好的高溫尺寸溫度性,所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外,還可以用來(lái)制造高質(zhì)量的刀具
如醫(yī)用手術(shù)刀,剪刀,噴嘴、軸承等。440F:是提高440C鋼的易切性能的鋼種,用于自動(dòng)車(chē)床、馬氏體型不銹鋼與
普通合金鋼一樣具有通過(guò)淬火實(shí)現(xiàn)硬化的特性,因此可通過(guò)選擇牌號(hào)及熱處理?xiàng)l件來(lái)得到較大范圍的不同的力學(xué)性能。
440C承受動(dòng)載荷的能力較低。
用 途:
440C一勝百特殊鋼淬火后硬度高,耐蝕性好(有磁性) 餐具(刀)、渦輪機(jī)葉片 淬火后,比440A鋼硬度升高(有磁性)
刀刃、管嘴、閥門(mén)、板尺、餐具(剪刀)。
特性應(yīng)用:
440C具有所有不銹鋼、耐熱鋼中最高的硬度。用于噴嘴、軸承.440F:是提高
440C鋼的易切性能的鋼種。用于自動(dòng)車(chē)床.馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具
有通過(guò)淬火實(shí)現(xiàn)硬化的特性。
.不銹鋼作用:
不銹鋼不會(huì)產(chǎn)生腐蝕、點(diǎn)蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼還是建筑用金屬材料中強(qiáng)度最高的材料之一。
由于不銹鋼具有良好的耐腐蝕性,所以它能使結(jié)構(gòu)部件永久地保持工程設(shè)計(jì)的完整性。含鉻不銹鋼
還集機(jī)械強(qiáng)度和高延伸性于一身,易于部件的加工制造,可滿(mǎn)足建筑師和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員的需要。
2、不銹鋼牌號(hào)分組
沉淀硬化型不銹鋼。具有很好的成形性能和良好的焊接性,可作為超高強(qiáng)度的材料在核工業(yè)、
航空和航天工業(yè)中應(yīng)用。
按成分可分為Cr系(400系列)、Cr-Ni系(300系列)、Cr-Mn-Ni(200系列)及析出硬化系
(600系列)。
200 系列—鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼
300 系列—鉻-鎳 奧氏體不銹鋼
301—延展性好,用于成型產(chǎn)品。也可通過(guò)機(jī)械加工使其迅速硬化。焊接性好??鼓バ院推趶?qiáng)度
優(yōu)于304不銹鋼。
302—耐腐蝕性同304,由于含碳相對(duì)要高因而強(qiáng)度更好
303—通過(guò)添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。
304— 即18/8不銹鋼。GB牌號(hào)為0Cr18Ni9。
309—較之304有更好的耐溫性。
316—繼304之後,第二個(gè)得到最廣泛應(yīng)用的鋼種,主要用于食品工業(yè)、制藥行業(yè)和外科手術(shù)器材,
添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結(jié)構(gòu)。由于較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作“
船用鋼”來(lái)使用。SS316則通常用于核燃料回收裝置。18/10級(jí)不銹鋼通常也符合這個(gè)應(yīng)用級(jí)別。[1]
型號(hào) 321—除了因?yàn)樘砑恿蒜佋亟档土瞬牧虾缚p銹蝕的風(fēng)險(xiǎn)之外其他性能類(lèi)似304。
400 系列—鐵素體和馬氏體不銹鋼。
408—耐熱性好,弱抗腐蝕性,11%的Cr,8%的Ni。
409—最廉價(jià)的型號(hào)(英美),通常用作汽車(chē)排氣管,屬鐵素體不銹鋼(鉻鋼)。
410—馬氏體(高強(qiáng)度鉻鋼),耐磨性好,抗腐蝕性較差。
416—添加了硫改善了材料的加工性能。
420—“刃具級(jí)”馬氏體鋼,類(lèi)似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用于外科手術(shù)刀具,可以做的非常光亮。
430—鐵素體不銹鋼,裝飾用,例如用于汽車(chē)飾品。良好的成型性,但耐溫性和抗腐蝕性要差。
440—高強(qiáng)度刃具鋼,含碳稍高,經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚磲峥梢垣@得較高屈服強(qiáng)度,硬度可以達(dá)到58HRC
屬于最硬的不銹鋼之列。最常見(jiàn)的應(yīng)用例子就是“剃須刀片”。常用型號(hào)有 三種:440A、440B、440C,
另外還有440F(易加工型)。
500 系列—耐熱鉻合金鋼。
600 系列—馬氏體沉淀硬化不銹鋼。
630—最常用的沉淀硬化不銹鋼型號(hào),通常也叫17-4;17%Cr,4%Ni。
3、不銹鋼為什么耐腐蝕?
所有金屬都和大氣中的氧氣進(jìn)行反應(yīng),在表面形成氧化膜。不幸的是,在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續(xù)進(jìn)行氧化,
使銹蝕不斷擴(kuò)大,最終形成孔洞??梢岳糜推峄蚰脱趸慕饘伲ɡ纾\,鎳和鉻)進(jìn)行電鍍來(lái)保證碳鋼表面,但是,
正如人們所知道的那樣,這種保護(hù)僅是一種薄膜。如果保護(hù)層被破壞,下面的鋼便開(kāi)始銹蝕。
不銹鋼的腐蝕機(jī)構(gòu)與防治方法:
1:腐蝕種類(lèi):均勻腐蝕. 腐蝕狀態(tài):全面腐蝕. 原因與機(jī)構(gòu):不銹鋼處于強(qiáng)酸.強(qiáng)堿溶液中,大多是屬于均勻腐蝕.
防治方法:避免使用于強(qiáng)堿之環(huán)境中.選用不用腐蝕環(huán)境之鋼種.
2:腐蝕種類(lèi):雙金屬腐蝕(雙流腐蝕). 腐蝕狀態(tài):局部腐蝕. 原因與機(jī)構(gòu):不同金屬接合后,因其電位不同,形成封閉回路,
有電流產(chǎn)生,活性大者為陽(yáng)極,發(fā)生腐蝕反應(yīng). 防治方法:選擇電位相近之金屬.在扣件與底材間使用橡膠或陶瓷墊片.扣件材料選用比底材較鈍態(tài)之金屬.
成為陽(yáng)極的活性金屬,表面積盡可能放大.
3:腐蝕種類(lèi):孔蝕. 腐蝕狀態(tài):局部腐蝕. 原因與機(jī)構(gòu):溶液中含有氯化物等鹵素離子,能突破不銹鋼表面的鈍化膜,
產(chǎn)生孔蝕.金屬表面有灰塵,鐵屑,污物等沉積物,會(huì)阻礙不銹鋼與空氣接觸,造成缺氧,使鈍化膜失去功效,產(chǎn)生孔蝕.
防治方法:選用抗孔蝕良好之鋼種,如:316.316L.317.317L.329,甚至鎳合金.降低鹵素離子濃度,特別是Cl和Br.在低溫操作,
應(yīng)保持液體流動(dòng).加入預(yù)制劑如NaOH3,可降低孔蝕發(fā)生.加入NaOH提高PH值,PH大于或等于11不會(huì)產(chǎn)生孔蝕.
采用陰極保護(hù)法:
4:腐蝕種類(lèi);間隙腐蝕.腐蝕狀態(tài):局部腐蝕.原因與機(jī)構(gòu);主要原因是間隙內(nèi)溶液不能疏通,溶液滯留過(guò)久缺乏氧氣,
造成間隙口內(nèi)外溶液濃度(離子)濃度的差異.金屬離子差異,形成金屬離子電池.溶液含氧量的差異,形成氧氣溶池.
防治方法:減少金屬與金屬或非金屬介面產(chǎn)生間隙,定期使用堿性清潔劑清理沉積物.避免溶液產(chǎn)生溶液滯留區(qū).配件
接合處盡可能焊接,以代替螺絲,鉚釘連接.采用陰極保護(hù)法.
5:腐蝕種類(lèi);粒間腐蝕.腐蝕狀態(tài):局部腐蝕.原因與機(jī)構(gòu):不銹鋼緩慢經(jīng)過(guò)450-850度范圍時(shí),碳會(huì)各鉻形
炭化鉻析出于晶粒邊界,其領(lǐng)近之鉻含量因而減少,形成缺鉻區(qū),因此抗蝕性大減,此稱(chēng)為敏化現(xiàn)象.防治方法;施
與高溫固溶化處理,使碳化鉻溶解,并急速冷卻以防碳化鉻析出.降低C含量避免碳化物析出.添加安定劑鈦(Ti)或鈮
6:腐蝕種類(lèi);應(yīng)力腐蝕.腐蝕狀態(tài):局部腐蝕.原因于機(jī)構(gòu);金屬材料受到應(yīng)力(拉應(yīng)力)且置于腐蝕環(huán)境下,所造成的
腐蝕稱(chēng)為應(yīng)力腐蝕.防治方法;減少Cl和OH等有害離子,或加入NO3等預(yù)制劑.加工時(shí)避免殘留應(yīng)力,如有應(yīng)力應(yīng)予
清除處理.操作溫度低于80度.采用陰極保護(hù)法.
7:腐蝕種類(lèi);沖蝕. 腐蝕狀態(tài);局部腐蝕.原因于機(jī)構(gòu):沖蝕產(chǎn)生的原因包括高速流體與腐蝕液體須同時(shí)存在才可以.
防治方法;改變腐蝕環(huán)境,除去懸浮的固體顆粒,添加預(yù)制劑,降低流體的腐蝕性.使溶液流動(dòng)順暢,不產(chǎn)生亂流.
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