PET瓶在制作的過程中，原材料主要經(jīng)過了由融化、注塑、吹塑構(gòu)成的三大步制作工藝。我們?yōu)榱吮Ｕ线@三個(gè)主要環(huán)節(jié)的順利進(jìn)行，吹瓶機(jī)廠家告訴我們需要事先對(duì)材料進(jìn)行預(yù)處理。
    材料在融化前需要由除濕器進(jìn)行干燥處理，由分子網(wǎng)去除粉塵，加熱帶預(yù)加熱操作，這樣以便材料能夠融化均勻、無雜質(zhì)，注塑出的產(chǎn)品也不含有氣泡。
    材料在注塑前還需要首先經(jīng)注射腔增加壓力然后再打入模腔，保證材料在成型過程中密實(shí)。
    在吹塑前需經(jīng)過三道工步以保證瓶坯在吹塑過程中成型良好即氣刀的加熱；加熱過程中進(jìn)行輥環(huán)旋轉(zhuǎn)，以使瓶坯受熱均勻；在進(jìn)行吹塑前還需要預(yù)放置一個(gè)節(jié)拍，使剛剛加熱過的瓶坯有個(gè)熱量均勻的時(shí)間。
    為了滿足上面的要求，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化連續(xù)加工，需要工業(yè)計(jì)算機(jī)整體控制干燥、加壓、加熱等工步協(xié)同作業(yè)，各處工作時(shí)必須節(jié)拍統(tǒng)一。
    對(duì)于所需要的加熱環(huán)節(jié)則是通過在擠壓機(jī)管道道壁上面設(shè)置加熱帶逐步加熱完成，使得材料在管道中邊前進(jìn)邊逐漸塑化。
    管道口設(shè)置了過濾網(wǎng)以便材料能夠按層出擠壓機(jī)嘴部。擠壓機(jī)嘴部與一注射槍相連。材料先進(jìn)入注塑腔，然后槍口切換方向與注塑模注口相連，注射槍在單獨(dú)液壓缸作用下開始升壓，將材料打入模腔。
    在加熱、旋轉(zhuǎn)處則是設(shè)置了調(diào)整站來完成此工作。調(diào)整站協(xié)調(diào)旋轉(zhuǎn)速度與加熱時(shí)間，以便瓶坯受熱均勻。調(diào)整站受到主電柜的控制開啟或關(guān)閉，此外調(diào)整站通過自己的電柜協(xié)調(diào)動(dòng)作。
    吹塑是瓶子制作的最后一道工藝，在此處我們的主要?jiǎng)幼鳛閷?duì)瓶坯吹氣，瓶坯膨脹，膨脹受模具限制，最終定型。共需要完成合模、密封，拉伸，三次吹氣，放氣，開模等八個(gè)主要工藝，只有這些都順利完成，我們才完整的完整了吹瓶操作。

1992年成立的張家港華豐機(jī)械制造集團(tuán)是世界最大的吹塑機(jī)生產(chǎn)基地之一；專業(yè)從事吹塑加工設(shè)備設(shè)計(jì)、制造和銷售服務(wù)的企業(yè)；其主營(yíng)業(yè)務(wù)涵蓋吹塑成型機(jī)械、相關(guān)輔助設(shè)備、模具的生產(chǎn)及塑料原料代理等。公司所推出的吹塑機(jī)、吹瓶機(jī)(http://www.kingswel.com/)等產(chǎn)品是行業(yè)中領(lǐng)先的產(chǎn)品。