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精密模切加工技術：

當前，包裝印刷技術日新月異，不斷發(fā)展。印后加工中模切技術雖說發(fā)展緩慢，但隨著市場要求的不斷提高．也在不斷地更新?lián)Q代。隨著凹印生產線和柔性版印刷生產線在各個包裝企業(yè)中的廣泛使用，為實現卷筒紙從印刷、模切到排廢，復卷的一次完成，圓壓圓模切技術也越來越被人們重視。這種配有高精度套準裝置及模切相位調整能獲得更高模切精度的模切技術，在模切壓痕和凹凸壓印上實現了技術上的飛躍。

圓壓圓模切特點鮮明

由于圓壓圓模切是線接觸，模切壓力小，設備功率小平穩(wěn)性好連續(xù)滾動模切，生產效率高。模切時一個滾筒施加壓力．另外一個滾筒是刀模。金屬滾筒刀模采用化學腐蝕或電子雕刻方法加工而成，主要用于不干膠標簽及商標的模切。圓壓圓模切優(yōu)點

 (1)生產效率高。印刷與模切連線進行，最大速度可達350～400m／mln。

 (2)模切質量好。圓壓圓模切是線接觸．工作壓力小產品成型穩(wěn)定性好，幾何形狀，尺寸準確。   (3)模切精度高。圓壓圓模切機配有高精度的套準裝置及模切相位調整裝置，可獲得相當高的模切精度。通過卷筒紙給紙的張力控制系統(tǒng)能夠提高印刷、模切、壓痕的定位準確性。

 (4)使用壽命長。圓壓圓模切輥可修磨3次．每次修磨后還可運轉1000萬轉遠高于其他模切方式。

 (5)應用范圍廣。圓壓圓模切可以與膠印機、凹印機柔性版印刷機等組成印刷模切生產線．而且包裝印刷材料中增長最快的是薄膜和金屬箔，也為圓壓圓模切機來了新的機遇。

 (6)節(jié)約紙張。連線圓壓圓模切采用卷筒進紙方式在排版時無須留出叼口和拖梢位置，并且可進行連續(xù)交叉排版，這樣可節(jié)省出6％左右的紙張．對于煙包印刷廠等企業(yè)來說．節(jié)省的成本非常可觀。