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精密模切加工技術(shù)：

當(dāng)前，包裝印刷技術(shù)日新月異，不斷發(fā)展。印后加工中模切技術(shù)雖說發(fā)展緩慢，但隨著市場要求的不斷提高．也在不斷地更新?lián)Q代。隨著凹印生產(chǎn)線和柔性版印刷生產(chǎn)線在各個(gè)包裝企業(yè)中的廣泛使用，為實(shí)現(xiàn)卷筒紙從印刷、模切到排廢，復(fù)卷的一次完成，圓壓圓模切技術(shù)也越來越被人們重視。這種配有高精度套準(zhǔn)裝置及模切相位調(diào)整能獲得更高模切精度的模切技術(shù)，在模切壓痕和凹凸壓印上實(shí)現(xiàn)了技術(shù)上的飛躍。

圓壓圓模切特點(diǎn)鮮明

由于圓壓圓模切是線接觸，模切壓力小，設(shè)備功率小平穩(wěn)性好連續(xù)滾動(dòng)模切，生產(chǎn)效率高。模切時(shí)一個(gè)滾筒施加壓力．另外一個(gè)滾筒是刀模。金屬滾筒刀模采用化學(xué)腐蝕或電子雕刻方法加工而成，主要用于不干膠標(biāo)簽及商標(biāo)的模切。圓壓圓模切優(yōu)點(diǎn)

 (1)生產(chǎn)效率高。印刷與模切連線進(jìn)行，最大速度可達(dá)350～400m／mln。

 (2)模切質(zhì)量好。圓壓圓模切是線接觸．工作壓力小產(chǎn)品成型穩(wěn)定性好，幾何形狀，尺寸準(zhǔn)確。   (3)模切精度高。圓壓圓模切機(jī)配有高精度的套準(zhǔn)裝置及模切相位調(diào)整裝置，可獲得相當(dāng)高的模切精度。通過卷筒紙給紙的張力控制系統(tǒng)能夠提高印刷、模切、壓痕的定位準(zhǔn)確性。

 (4)使用壽命長。圓壓圓模切輥可修磨3次．每次修磨后還可運(yùn)轉(zhuǎn)1000萬轉(zhuǎn)遠(yuǎn)高于其他模切方式。

 (5)應(yīng)用范圍廣。圓壓圓模切可以與膠印機(jī)、凹印機(jī)柔性版印刷機(jī)等組成印刷模切生產(chǎn)線．而且包裝印刷材料中增長最快的是薄膜和金屬箔，也為圓壓圓模切機(jī)來了新的機(jī)遇。

 (6)節(jié)約紙張。連線圓壓圓模切采用卷筒進(jìn)紙方式在排版時(shí)無須留出叼口和拖梢位置，并且可進(jìn)行連續(xù)交叉排版，這樣可節(jié)省出6％左右的紙張．對于煙包印刷廠等企業(yè)來說．節(jié)省的成本非?？捎^。