工作原理

　　通過泵軸在電動機(jī)的帶動下旋轉(zhuǎn)的葉輪，對液體作功，使其能量增加，從而使需要數(shù)量的液體由吸入池經(jīng)泵的進(jìn)水段、正葉輪、正導(dǎo)葉、中段、出水段的水平出水口、過渡管、次級進(jìn)水段、反導(dǎo)葉、出水段的垂直出水口后，將液體源源不斷的送出。

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　　性能范圍：

　　泵吸入、排出口徑 40~300mm；流量Q=3.75~945m3/h

　　揚(yáng)程H=108~1383m

　　電機(jī)功率N=18.5~34150kw

　　技術(shù)特性

　　<1> 新結(jié)構(gòu)：具有對稱布置的葉輪轉(zhuǎn)子部件，各級對稱葉輪所產(chǎn)生的軸向力相互抵消，無需采用平衡盤結(jié)構(gòu)就能實現(xiàn)泵腔內(nèi)巨大軸向推力的自動平衡;

　　<2> 新技術(shù)：獨(dú)有的節(jié)流、減壓裝置，奇數(shù)級平衡裝置;

　　<3> 高效率：葉輪、導(dǎo)葉流道對中性好，不會隨平衡盤的磨損、轉(zhuǎn)子部件前移而出現(xiàn)效率明顯下降;沒有平衡水的泄漏，減少了容積損失，提高了泵的效率，比普通D型泵效率平均高1%~2%;

　　<4> 良好汽蝕性能：具有良好的汽蝕性能，部分型號泵首級葉輪采用雙吸結(jié)構(gòu);

　　<5> 機(jī)封強(qiáng)可靠性：泵啟、停時轉(zhuǎn)子部件沒有軸向竄動，工作時沒有軸向脈動，克服了一直困擾多級泵的機(jī)封可靠性差這一難題;

　　<6> 應(yīng)用廣泛：取消了小間隙平衡盤，比普通D型泵更適應(yīng)于介質(zhì)性質(zhì)更為惡劣的場合;

　　<7> 高可靠性：取消了最易出故障的平衡盤，可靠性大大提高，維護(hù)次數(shù)減少，維護(hù)成本降低;

　　<8> 軸向力峰值低：軸向力只有普通D型泵的一半，對泵的干擾影響大大降低，剛性大大提高;

　　<9> 維護(hù)成本低：采用精密鑄造、獨(dú)有的節(jié)流、減壓裝置起到輔助支承作用，泵振動、噪音大大降低，使用壽命長;

　　<10> 泵熱脹(冷縮)均勻?qū)ΨQ性好：泵上下、左右熱脹(冷縮)均勻，對稱性好。

　　電機(jī)。)