東莞雙色塑膠模具廠,雙色模具注塑加工廠，東莞雙色注塑模具廠
【產品名稱】雙色塑膠模具
【產品用途】辦公用品、汽車配件、醫(yī)療器械、手機、儀器儀表等專用雙色塑膠模具
捷凱雙色塑膠模具設計加工流程：
審圖---備料---加工---模架加工---模芯加工---電極加工---模具零件加工---檢驗---裝配—飛模---試模---生產加工能力:模具設計、模具制造及注塑成型加工
東莞市捷凱雙色塑膠模具廠在注塑塑膠模具、雙色塑膠模具、氣輔塑膠模具、光學電鑄塑膠模具、壓鑄塑膠模具等方面獨具建樹，積累了非常豐富的經驗,成為塑膠模具這一行業(yè)內享有盛譽的專業(yè)制造廠家。為了更好的服務客人，我們投資建立了一站式服務體系，從產品設計到產品輸送及售后服務等，包括產品開發(fā)設計，模具制造，注塑成型，和二次加工如：絲移印，熱融，超聲波焊接，燙金，水電鍍等二次加工工藝。精密塑膠模具制造中的戰(zhàn)斗機，16年傾情鑄造，是您省心，省時，省錢的好伙伴。
東莞市捷凱雙色塑膠模具廠為保證提供最好的品質和最有競爭力的時間，我們優(yōu)化管理系統(tǒng)，并通過了ISO 9001:2008,正計劃于2012年通過ISO/TS16949 認證。我們秉承持續(xù)優(yōu)化不斷進取的精神，最大限度的為客人提供滿意的產品和服務。
16年兢兢業(yè)業(yè)，艱苦學習積累，系統(tǒng)完善創(chuàng)新。共同進步是我們的對所以員工的莊嚴承諾。所以一路走來雖然辛苦，但踏實快樂。通過努力我們獲得了很多榮譽等到了社會的正面肯定。
東莞市捷凱雙色塑膠模具廠主要加工設備有磨床、CNC加工中心，銑床、注塑機，鉆床、線切割、電火花、數控車床、高速銑床、數控精雕、高速精雕等
捷凱雙色塑膠模具加工工藝的流程：
一、底面加工，加工量保證；
二、鑄件毛坯基準找正，2D、3D型面余量檢查；
三、2D、3D型面粗加工，非安裝非工作平面加工（包括安全平臺面、緩沖器安裝面、壓板平面、側基準面）；
四、半精加工前，側基準面的找正確保精度；
五、半精加工2D、3D型面，精加工各類安裝工作面（包括限位塊安裝面及接觸面、鑲塊安裝面及靠背面、沖頭安裝面、廢料切刀安裝面及靠背面、彈簧安裝面及接觸面、各類行程限制工作面、斜楔安裝面及靠背面），半精加工各類導向面、導向孔，留余量精加工工藝基準孔及高度基準面，并記錄數據；
六、檢驗復查加工精度；
七、鉗工鑲作工序；
八、精加工前，工藝基準孔基準面找正，鑲塊余量檢查；
九、精加工型面2D、3D，側沖型面及孔位，精加工工藝基準孔及高度基準，精加工導向面及導向孔；
十、檢驗復查加工精度。
捷凱雙色塑膠模具的定期保養(yǎng)：1.模具的日常保養(yǎng)，各種運動部件如頂針、行位、導柱、導套加油， 模面的清潔，運水的疏道，這是模具生產時每天要維護的。
2.定期的保養(yǎng)，定期保養(yǎng)包括日常保養(yǎng)之外還要排氣槽的清理，困氣燒黑位加排氣，損傷、磨損部位修正等。
3.外觀的保養(yǎng)，模胚外側涂油漆，以免生銹，下模時，定模動模應涂上防銹油，模具保存時應閉合嚴實，防止灰塵進入型腔。
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