聯(lián)系人：劉經(jīng)理   13363680061

19.4.1.2.3 坡口加工

管道工應(yīng)根據(jù)圖紙要求或規(guī)范規(guī)程要求的坡口形式進(jìn)行坡口加工，管子和管件的坡口及內(nèi)、外壁50mm范圍內(nèi)的油漆、銹蝕、氧化物打磨干凈，直至顯示金屬光澤，并檢查坡口是否有裂紋、夾層等缺陷，以保證焊接強(qiáng)度。

19.4.1.2.4 管道組對(duì)

管道工首先根據(jù)預(yù)制圖紙對(duì)管子和管件進(jìn)行尺寸測(cè)量和管口修磨，然后使用專用的對(duì)口管夾，并固定牢固，防止管道在焊接過程中產(chǎn)生偏移，對(duì)口完后經(jīng)QC1、QC2和業(yè)主按比例檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)入焊接工序。對(duì)口的技術(shù)要求：內(nèi)徑局部錯(cuò)口值不應(yīng)超過壁厚的10%，且不大于1mm；外壁差值不應(yīng)超過簿件厚度的10%，且不大于4mm。對(duì)口時(shí)應(yīng)注意管道的坡度方向，管道有坡度時(shí)應(yīng)按照其坡度值進(jìn)行修口。

19.4.1.2.5 管道的焊接

焊接時(shí)根據(jù)材質(zhì)及對(duì)應(yīng)工藝的要求，分別進(jìn)行預(yù)熱、焊接和熱處理。首先根據(jù)焊接記錄單領(lǐng)取焊條，然后根據(jù)焊接記錄單和焊接程序進(jìn)行焊接。焊接完的管段、支架根部即為半成品。

焊接完成后應(yīng)對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查，不允許有漏焊、欠焊、裂紋和咬邊等缺陷。

焊口焊接、熱處理完畢后，按規(guī)定規(guī)定進(jìn)行一定比例的無損檢驗(yàn)。在管道預(yù)制中常用的無損檢驗(yàn)方式有：著色、磁粉、射線及超聲波檢驗(yàn)，無損檢驗(yàn)合格后進(jìn)入下道工序。

19.4.1.2.6 管道清潔處理