一、工業(yè)企業(yè)現(xiàn)狀

目前國內(nèi)大多數(shù)的化工企業(yè)、熱電廠等均有大量的反應(yīng)釜、化學藥劑罐體、化學介質(zhì)輸送管道等。大部分的罐體、管道材質(zhì)為碳鋼材質(zhì)，并且是由卷板焊接而成。長期的盛放強化學腐蝕的介質(zhì)難免會對罐體本身，尤其是焊縫部位造成嚴重的化學腐蝕，進而導致化學介質(zhì)的滲漏，有毒物質(zhì)外泄，給生產(chǎn)帶來較大的安全隱患，同時也會導致企業(yè)停機停產(chǎn)，造成巨大的經(jīng)濟損失。

二、傳統(tǒng)工藝

對于化學反應(yīng)釜、化學藥劑罐體的保護長期困擾著企業(yè)，尤其是焊縫部位的防腐保護。對于金屬材質(zhì)的罐體來說，化學介質(zhì)對于焊縫的腐蝕最為嚴重，因為焊接部位由于受到強熱作用，材質(zhì)本身結(jié)晶發(fā)生變化，且焊接過程中難以避免沙眼、熱應(yīng)力等焊接缺陷的產(chǎn)生，所以焊縫部位最容易被腐蝕，出現(xiàn)滲漏。因此對于焊縫部位的保護也顯得尤為重要。

企業(yè)一旦發(fā)現(xiàn)罐體滲漏，唯一的方法就是停機焊接處理。焊接工藝本身就存在很大缺陷，很難從根本上治理腐蝕問題。且焊接工作中需要停機停產(chǎn)，甚至需要將化學介質(zhì)完全排出。對于一些可燃性較強的化學介質(zhì)，無法現(xiàn)場動火焊接。所以一旦罐體發(fā)生泄漏事故，給企業(yè)生產(chǎn)及安全帶來相當大的影響。

三、美嘉華高分子材料現(xiàn)場防腐保護

美嘉華高分子材料具有良好的抗各種化學腐蝕性能，且可以現(xiàn)場直接對漏點進行修復(fù)，修復(fù)效果良好，可長期抵抗強化學腐蝕，從根本上解決化學腐蝕問題。由于現(xiàn)場修復(fù)過程中在常溫狀態(tài)下進行，所以施工過程更為安全。

美嘉華高分子材料不僅可以對已經(jīng)出現(xiàn)滲漏的罐體、管道進行修復(fù)，并且可以對罐體本身及焊縫部位做有效地防腐保護，有效地修復(fù)焊接缺陷，避免化學介質(zhì)直接腐蝕金屬材質(zhì)，避免因腐蝕造成的安全隱患。

美嘉華高分子材料保護技術(shù)施工工藝簡單、安全，且費用低，能夠為企業(yè)解決大部分的化學腐蝕問題，消除安全隱患，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益，

四、美嘉華技術(shù)在石家莊裕華熱電廠硫酸罐焊縫保護案例

2013年11月裕華熱電廠化學車間一硫酸罐焊縫出現(xiàn)滲漏，企業(yè)首先將滲漏部位進行了焊接處理。為了避免今后生產(chǎn)過程中再次出現(xiàn)腐蝕滲漏，企業(yè)采用美嘉華技術(shù)對硫酸罐焊縫部位進行保護。

設(shè)備參數(shù)：罐體長6米，高2米，共計6條焊縫，焊縫總長度約50米。

美嘉華派往現(xiàn)場兩名技術(shù)人員，經(jīng)過現(xiàn)場勘查后，制定了詳細的保護方案，經(jīng)過和企業(yè)的共同協(xié)作，12小時的時間完成了整個硫酸罐焊縫的保護工作。經(jīng)過對焊縫部位保護效果的精確檢測，檢測結(jié)果良好。

美嘉華技術(shù)在嚴謹，精細，追求完美的前提下，保證將焊縫保護工作做到更好，具體施工過程如下：1.對焊縫部位進行噴砂處理；2.使用無水乙）醇對噴砂部位進行清洗；3.分兩次對焊縫對位涂高分子材料，保證每個坑洞或者沙眼內(nèi)填滿高分子材料；4.材料固化后進行厚度測量和表面檢測。

五、綜合效益評估

美嘉華高分子材料技術(shù)優(yōu)勢：

1、修復(fù)時間短：對于大型設(shè)備可現(xiàn)場防腐或者堵漏，施工時間短，工作強度小，避免長時間停機停產(chǎn)造成的經(jīng)濟損失；

2、修復(fù)費用低：美嘉華技術(shù)防腐成本比傳統(tǒng)防腐工藝綜合價值更高，維護費用相對較低；

3、修復(fù)效果好：美嘉華技術(shù)保護后的設(shè)備使用壽命甚至超過新設(shè)備的使用壽命；

4、勞動強度低、施工安全：可現(xiàn)場防腐，設(shè)備無需大量拆卸和運輸，大大降低工作強度。同時美嘉華技術(shù)現(xiàn)場施工是在常溫下進行，安全系數(shù)高。