數(shù)字化智能起重機控制系統(tǒng)

產(chǎn)品簡介
一、背景
    近年來，起重機的遠程監(jiān)控技術發(fā)展迅速。通過工業(yè)網(wǎng)絡技術，采集起重機的各種電控系統(tǒng)的信號或信息，實現(xiàn)起重機電控系統(tǒng)的全面計算機圖形化監(jiān)控、故障監(jiān)控和跟蹤，對起重機的運行狀態(tài)、工作內容的監(jiān)控和工作量的統(tǒng)計，有效提高生產(chǎn)管理水平；通過遠程服務和遠程監(jiān)控手段，可以實現(xiàn)快速服務響應，極大提高設備故障排除時間，保障設備完好率。 
    隨著起重機的發(fā)展，性能和功能的提升，國家對起重機等特種設備的安全性的要求越來越重視，使得控制線路逐漸增多、日益復雜，給制造、維護保養(yǎng)以及維修都提出更高的要求；隨著電纜價格日益攀升， 生產(chǎn)成本和使用成本也在大幅度的提高，不符合國家節(jié)能減排的政策，由于起重機的工作特性，小車拖纜在工作中，每天成百上千次的不停的折疊、伸張，極易造成電纜保護套開裂，斷線等問題，極易造成事故。
二、技術特征
    本控制系統(tǒng)目前主要用于各種起在重機上、其包含控制單元和執(zhí)行單元。
控制單元采用國內外先進的光電無接觸式搖桿發(fā)動控制信號經(jīng)過中央芯片處理由RS485總線通訊或ZigBee無線通信傳輸給執(zhí)行單元。
執(zhí)行單元接收控制單元傳輸?shù)臄?shù)據(jù)融合各傳感器、限位等傳輸來的數(shù)據(jù)通過中央處理器運算協(xié)調給無觸點式固態(tài)繼電器發(fā)送指令完成整個控制回路。
三、創(chuàng)新性、先進性、適用性
1.集成化控制線路：采用工業(yè)級高性能CPU處理處理器加載通訊單元、采集單元、儲存單元、控制單元、反饋單元等組成的集成板塊有效的解決了以往大量控制線路錯綜繁雜的現(xiàn)象，安裝簡單、省力、省材。
2.弱電控制強電：采用DC5V弱電壓控制AC380V強電，控制方便、安全。
3.數(shù)字通訊控制：采用RS485總線通訊和ZigBee無線通訊技術使控制系統(tǒng)組網(wǎng)方便、加密性能高。能完成254臺智能化起重機組網(wǎng)控制。
4.GPRS通訊：實現(xiàn)遠程控制及遠程數(shù)據(jù)采集。
5.光電式無接觸搖桿：減少機械磨損、增加使用壽命。
6.電流過零點自動分斷技術：為了避免電機分斷時，電機的過電壓和對交流接觸器觸點的電弧灼燒，該系統(tǒng)采用三相分離保持技術，研發(fā)了交流電流過零點切除負載技術，使起重機平衡停止，這大大延長了接觸點的壽命，并且它能自動捕捉電流的交流過零點，讓觸頭在電流過零時開斷，從根本上消除了觸頭的拉弧。
7.啟動平穩(wěn)、減少沖擊功能:該系統(tǒng)在啟動時自動投入電機轉子限流電阻，使電機平穩(wěn)啟動，啟動后自動切除轉子限流電阻，使起重機正常工作，大大減少起重機的啟動電流，使起重機啟動平穩(wěn)，減少沖擊。
8.節(jié)能減排，零啟動，零關閉，易安裝，好維護：智能化起重機控制系統(tǒng)集成了測量、控制、保護、通訊、分離交流接觸器為一體化模板。系統(tǒng)采用嵌入式智能技術，總線控制技術，使起重機的起?？刂?、狀態(tài)控制、行程控制自動協(xié)調工作。該系統(tǒng)其體積小、功能強、零啟動、零關閉，節(jié)能減排，一般電工即可正確無誤的安裝，調試和維護。六、公司簡介
鄭州市海洋科技實業(yè)有限公司成立于1996年，注冊資金2000萬元整，公司主要從事電子、電氣產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的綜合性企業(yè)，公司自成立以來一直致力于起重裝備電氣的研發(fā)及自主創(chuàng)新，數(shù)字化智能起重機控制系統(tǒng)于2012年12月獲取中華人民共和國國家版權局計算機軟件著作權登記證書，登記號2013SR016558，并在2012年10月上報發(fā)明專利，已受理。

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                                                                      鄭州市海洋科技實業(yè)有限公司
                                                                                           2013年12月