PBT臺(tái)灣南亞 1100的理化特性

PBT是最堅(jiān)韌的工程熱塑材料之一，它是半結(jié)晶材料，有非常好的化學(xué)穩(wěn)定性、機(jī)械強(qiáng)度、電絕緣特性和熱穩(wěn)定性。這些材料在很廣的環(huán)境條件下都有很好的穩(wěn)定性。PBT吸濕特性很弱。非增強(qiáng)型PBT的張力強(qiáng)度為50MPa，玻璃添加劑型的PBT張力強(qiáng)度為170MPa。玻璃添加劑過(guò)多將導(dǎo)致材料變脆。PBT的；結(jié)晶很迅速，這將導(dǎo)致因冷卻不均勻而造成彎曲變形。對(duì)于有玻璃添加劑類型的材料，流程方向的收縮率可以減小，但與流程垂直方向的收縮率基本上和普通材料沒(méi)有區(qū)別。一般材料收縮率在1.5%~2.8%之間。含30%玻璃添加劑的材料收縮0.3%~1.6%之間。熔點(diǎn)（225℃）和高溫變形溫度都比PET材料要低。維卡軟化溫度大約為170℃。玻璃化轉(zhuǎn)換溫度（glass trasitio temperature）在22℃到43℃之間。由于PBT的結(jié)晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期時(shí)間一般也較低。

PBT臺(tái)灣南亞 1100的實(shí)際應(yīng)用

PBT發(fā)展的歷史還不長(zhǎng)，但由于性能優(yōu)良，目前已經(jīng)是較為廣泛的應(yīng)用。主要是制作電子電器、汽車、機(jī)械設(shè)備以及精密儀器的零部件，已取代銅、鋅、鋁及鐵鑄件等金屬材料和熱固性塑料以及一些熱塑性的塑料。以美國(guó)為例，PBT中43.7%用于電子電器工業(yè)，36.1%用于汽車工業(yè)，10.7%用于機(jī)械工業(yè)，9.5%用于其他工業(yè)。其中60%代替金屬壓鑄材料。

1、電子電器：PBT制作電子電器零部件，主要利用其優(yōu)良的耐熱性、阻燃性、電器絕緣性，成型加工性。具體應(yīng)用：連接器、開(kāi)關(guān)零件、家用電器、配件零件，小型電動(dòng)罩蓋。

2、汽車工業(yè)：PBT用于汽車上的數(shù)目還不及尼龍，聚碳和聚甲醛，但隨著低翹曲性PBT的出現(xiàn)，今后必將在汽車外部零部件上得到更多的應(yīng)用。如：1）外裝零件，主要有轉(zhuǎn)角格珊，發(fā)動(dòng)機(jī)放熱空罩等 2）內(nèi)部零部件，蛀牙有內(nèi)鏡撐系、刮水器支架和控制系統(tǒng)閥 3）汽車電器零件：如汽車點(diǎn)火線圈攪管和各種電器連接器等。

3、機(jī)械設(shè)備：在機(jī)械設(shè)備上，玻璃纖維增強(qiáng)PB主要制作一些零部件使用于有耐性，阻燃要求的部位上，如規(guī)頻磁帶錄音機(jī)的帶式傳動(dòng)軸、電子計(jì)算機(jī)罩、水銀燈罩、電熨斗罩，烘烤機(jī)零件以及大量的齒輪、凸輪、按鈕，電子表外殼，照相機(jī)的零件等。

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