不  銹  鋼  拉  絲  板

不銹鋼拉絲板—不銹鋼拉絲板簡介

　　不銹鋼（Stainless Steel）指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼，又稱不銹耐酸鋼。實(shí)際應(yīng)用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異，前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。

　　不銹鋼拉絲就是不銹鋼表面象絲狀的紋理，這只是不銹鋼的一種加工工藝。表面是亞光的,仔細(xì)看上面有一絲一絲的紋理,但是摸不出來.比一般亮面的不銹鋼耐磨,看起來更上檔次一些。

　　不銹鋼拉絲工藝流程：

一、施工準(zhǔn)備

　　1、材料及主要機(jī)具：

　?、拧⒉讳P鋼管：面管用Φ70管，其它按設(shè)計(jì)要求選用，必須有質(zhì)量證明書。

　?、啤⒉讳P鋼焊條或焊絲：其型號按設(shè)計(jì)要求選用，必須有質(zhì)量證明書。

　?、?、主要機(jī)具：氬弧電焊機(jī)、切割砂輪機(jī)、沖擊電鉆、角磨機(jī)、不銹鋼絲細(xì)毛刷、小錘等。

　　2、作業(yè)條件

　?、?、熟悉圖紙，做不銹鋼防護(hù)網(wǎng)施工工藝技術(shù)交底。

　?、?、防護(hù)網(wǎng)所按的墻小方磚鑲貼已經(jīng)施工完畢。

　?、恰⑹┕で皯?yīng)檢查電焊工合格證有效期限，應(yīng)證明焊工所能承擔(dān)的焊接工作。

　?、?、現(xiàn)場供電應(yīng)符合焊接用電要求。

　?、?、施工環(huán)境已能滿足防護(hù)網(wǎng)施工的須要。

二、操作工藝

彩色不銹鋼拉絲板(4張)

　　1、工藝流程

彩色不銹鋼拉絲板(4張)

　　施工準(zhǔn)備→放樣→下料→焊接安裝→打磨→焊縫檢查→拋光。

　　2、主要施工方法：

　?、拧⑹┕で皯?yīng)先進(jìn)行現(xiàn)場放樣，并精確計(jì)算出各種桿件的長度。

　?、?、按照防護(hù)網(wǎng)的長度準(zhǔn)確進(jìn)行下料，其構(gòu)件下料長度允許偏差為1mm。

　?、恰⑦x擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等，通過焊接工藝試驗(yàn)驗(yàn)證。

　?、取⒚撝ノ厶幚恚汉盖皺z查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污。否則應(yīng)選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學(xué)藥品用不銹鋼絲細(xì)毛刷進(jìn)行刷洗，必要時(shí)可用角磨機(jī)進(jìn)行打磨，磨出金屬表面后再進(jìn)行焊接。

　?、?、焊接時(shí)應(yīng)選用較細(xì)的不銹鋼焊條（焊絲）和較小的焊接電流。焊接時(shí)構(gòu)件之間的焊點(diǎn)應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫金屬表面的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。

　　⑹、桿件焊接組裝完成后，對于無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫，可直接進(jìn)行拋光。對于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應(yīng)用角磨機(jī)進(jìn)行打磨，磨平后再進(jìn)行拋光。拋光后必須使外觀光潔、平順、無明顯的焊接痕跡。

三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　1、所有構(gòu)件下料應(yīng)保證準(zhǔn)確，構(gòu)件長度允許偏差為1mm。

　　2、構(gòu)件下料前必須檢查是否平直，否則必須矯直。

　　3、焊接時(shí)焊條或焊絲應(yīng)選用適合于所焊接的材料的品種，且應(yīng)有出廠合格證。

　　4、焊接時(shí)構(gòu)件必須放置的位置準(zhǔn)確。

　　5、焊接時(shí)構(gòu)件之間的焊點(diǎn)應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫表面的焊波應(yīng)均勻，不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。

　　6、焊接完成后，應(yīng)將焊渣敲凈。

　　7、構(gòu)件焊接組裝完成后，應(yīng)適當(dāng)用手持機(jī)具磨平和拋光，使外觀平順光潔。