機床工作臺用途:主要用于機床加工工作平面使用,機床工作臺工作面有孔和T型槽,用來固定工件,和清理加工時產(chǎn)生的鐵屑,按JB/T7974-99標準制造,產(chǎn)品制成筋板式和箱體式,工作面采用刮研工藝,工作面上可加工V形、T型、U型槽和圓孔、長孔。機床工作臺是使用廣泛的加工平臺支撐在其上的滑鞍、工作臺、工件及其立柱、主軸箱系統(tǒng)的作用,因而機床床身鑄件強度及剛度的好壞直接影響到整個機床的加工精度及其質(zhì)量。
機床工作臺材質(zhì):高強度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240,經(jīng)過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時效2-3年)使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定,耐磨性能好。
機床工作臺規(guī)格:300mm×300mm—3000mm×6000mm,(可按用戶要求定做各種規(guī)格的機床工作臺)機床工作臺精度:按國家標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行,分別為0、1、2、3四個等級。
機床工作臺有落地鏜床工作臺、落地銑床工作臺、刨床工作臺、鉆床工作臺。專門應用于大型設備的機床工作臺具有設計合理,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,耐磨損等特點,可實現(xiàn)3000mm-6000mm的機床工作臺拼接,產(chǎn)品是通過刮制或研磨制成。機床工作臺廣泛應用于機械加工,工具車間,機修車間,機檢車間,大型設備底座,計量室及精密度加工的檢驗,測量和研磨,且能精確的測量,檢驗工件的平面度,平直度以及角度的公差值。
機床工作臺的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對機床工作臺使用性能產(chǎn)生較大影響:或因殘存較大內(nèi)應力使機床工作臺工作面變形;或因不耐磨損使精度不能保持;或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。因此選用機床工作臺必須注意鑄鐵材料的選擇,采用時效處理等方法、消除鑄鐵機床工作臺的殘余應力。機床工作臺經(jīng)過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時效2-3年),機床工作臺經(jīng)久耐用,機床工作臺熱處理的目的是減少機床工作臺中的內(nèi)應力,消除機床工作臺的部分白口組織,提高機床工作臺工作表面的硬度和耐磨性,精度穩(wěn)定,耐磨性能好。機床工作臺的材質(zhì)為高強度HT150-300,工作表面硬度為HB170-350,工作表面采用刮削工藝,嚴格按國家標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行。落地鏜床工作臺采用熱處理工藝可以減少逐漸中的內(nèi)應力,消除部分白口組織,提高落地鏜床工作臺工作表面的硬度和耐磨性,精度穩(wěn)定,耐磨性能好。落地鏜床工作臺具有較好的平面穩(wěn)定性和韌性,表面帶有T型槽,可以用來固定實驗設備。機床工作臺鑄件符合HT250的化學成分標準和達到機械性能實驗的標準。機床工作臺鑄件內(nèi)、外部不允許有疏松、砂眼、氣孔、夾渣、裂紋等鑄造缺陷。機床工作臺鑄件非加工表面要進行清砂處理。
機床工作臺一般選擇灰鑄鐵為主要原料,灰鑄鐵可塑性和韌性雖然都相對來說比較低,可是仍具又有一定的強度,而且在抗拉強度也達到了產(chǎn)品的要求,灰鑄鐵中具有片狀石墨,在基體上起到切口的作用,因而使得灰鑄鐵作為結(jié)構(gòu)金屬材料不具有切口敏感性?;诣T鐵具有良好的減震性,用灰鑄鐵制作機床工作臺,既能有效的吸收機器振動的能量,從而起到阻尼的作用,這也是灰鑄鐵一項很重要的性能。灰鑄鐵具有良好的潤滑性能,用灰鑄鐵制作機床工作臺,具有良好的減磨性能。在有水分存在的情況下,鑄鐵機床工作臺中石墨是很好的潤滑劑,而一旦石墨從機床工作臺上脫落時,所留下的空間又便于存住潤滑油,這也是機床工作臺耐磨性能好的重要因素之一。
一個合格的產(chǎn)品,一定要嚴格的經(jīng)過各個環(huán)節(jié),每一個環(huán)節(jié)的細小差別,最終都影響著產(chǎn)品的質(zhì)量。航星鑄物細心做好每一個細節(jié),精心做好每一個產(chǎn)品。
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