液壓系統(tǒng)故障排除的步驟

液壓系統(tǒng)故障的診斷與排除是對運(yùn)行中的液壓系統(tǒng)采用分析法來確診其產(chǎn)生故障的原因，然后加以排除，使系統(tǒng)正常運(yùn)行的過程。

  1、故障排除前的基礎(chǔ)工作認(rèn)真閱讀設(shè)備使用說明書，熟悉與設(shè)備使用有關(guān)的技術(shù)資料，通過閱讀和查詢掌握以下情況：

①設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理及技術(shù)性能、特點(diǎn)等；

②液壓系統(tǒng)在設(shè)備上的功能、系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、工作原理及設(shè)備對液壓系統(tǒng)的要求；

③液壓系統(tǒng)中所采用各種元件的結(jié)構(gòu)、工作原理及性能；

④與設(shè)備有關(guān)的檔案資料，如生產(chǎn)廠家、制造日期、液壓件狀況、運(yùn)輸途中有無損壞、調(diào)試及驗(yàn)收時(shí)的原始記錄、使用期間出現(xiàn)過的故障及處理方法等；掌握液壓傳動(dòng)的基本知識(shí)及處理液壓故障的初步經(jīng)驗(yàn)。

2、故障診斷與排除的步驟在熟悉設(shè)備性能和技術(shù)資料的基礎(chǔ)上，認(rèn)真研究液壓系統(tǒng)原理圖，進(jìn)一步弄清各元件的性能和在系統(tǒng)中的作用以及它們之間的聯(lián)系，熟悉液壓系統(tǒng)工作原理和運(yùn)行要求以及一些主要技術(shù)參數(shù)，然后按以下步驟進(jìn)行故障的診斷與排除。

①調(diào)查情況到現(xiàn)場向操作者調(diào)查設(shè)備出現(xiàn)故障前后的工作狀況及異?，F(xiàn)象，產(chǎn)生故障的部位和故障現(xiàn)象，同時(shí)還要了解過去對這類故障排除的經(jīng)過。

②現(xiàn)場檢查任何一種故障都表現(xiàn)為一定的故障現(xiàn)象。這些現(xiàn)象是對故障進(jìn)行分析、判斷的入門向?qū)?。由于同一故障可能是由多種不同的原因引起的，而這些不同原因所引起的同一故障又有著一定的區(qū)別，因此在處理故障時(shí)首先要查清故障現(xiàn)象?，F(xiàn)場檢查時(shí)要認(rèn)真仔細(xì)地進(jìn)行觀察，充分掌握其特點(diǎn)，了解故障產(chǎn)生前后設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，查清故障是在什么條件下產(chǎn)生的，并摸清與故障有關(guān)的其他因素。到現(xiàn)場了解情況時(shí)，如果設(shè)備還能啟動(dòng)運(yùn)行，就應(yīng)當(dāng)親自啟動(dòng)一下設(shè)備，操縱有關(guān)部分，觀察故障現(xiàn)象，查找故障部位，聽聽噪聲，看看有無泄漏，并觀察系統(tǒng)壓力變化和執(zhí)行元件動(dòng)作情況。

③查閱技術(shù)檔案對照本次故障現(xiàn)象，查閱技術(shù)檔案，判別是否與歷史記載的故障現(xiàn)象相似，還是新出現(xiàn)的故障。

④歸納分析在現(xiàn)場檢查的基礎(chǔ)上，結(jié)合操作者提供的情況及歷史記載的資料進(jìn)行綜合分析，初步列出可能引起故障的原因，然后進(jìn)行認(rèn)真地分析判斷。

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