品牌：TS/陶氏

產(chǎn)品名稱：帶殼超濾膜

產(chǎn)品詳情：

 超濾是介于微濾和納濾之間的一種膜過程，平均孔徑在3-100nm之間。超濾膜技術(shù)是一種能夠?qū)⑷芤哼M(jìn)行凈化、分離、濃縮的膜分離技術(shù)。其截留機(jī)理主要是篩分作用，但有時膜孔徑既比溶劑分子大，又比溶質(zhì)分子大，故膜表面的化學(xué)特性（膜的靜電作用）也起著截留作用。以膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動力，以超濾膜為過濾介質(zhì)，在一定的壓力下，當(dāng)水流過膜表面時，只允許水及低分子量溶質(zhì)通過，從而達(dá)到溶液的凈化、分離、與濃縮的目的。    

 一種孔徑規(guī)格一致，額定孔徑范圍為0.001-0.02微米的微孔過濾膜。采用超濾膜以壓力差為推動力的膜過濾方法為超濾膜過濾。超濾膜大多由醋酯纖維或與其性能類似的高分子材料制得。最適于處理溶液中溶質(zhì)的分離和增濃，也常用于其他分離技術(shù)難以完成的膠狀懸浮液的分離，其應(yīng)用領(lǐng)域在不斷擴(kuò)大。    

 以壓力差為推動力的膜過濾可區(qū)分為超濾膜過濾、微孔膜過濾和逆滲透膜過濾三類。它們的區(qū)分是根據(jù)膜層所能截留的最小粒子尺寸或分子量大小。以膜的額定孔徑范圍作為區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)時，則微孔膜(MF)的額定孔徑范圍為0.02～10μm；超濾膜(UF)為0.001～0.02μm；逆滲透膜(RO)為0.0001～0.001μm。由此可知，超濾膜最適于處理溶液中溶質(zhì)的分離和增濃，或采用其他分離技術(shù)所難以完成的膠狀懸浮液的分離。超濾膜的制膜技術(shù)，即獲得預(yù)期尺寸和窄分布微孔的技術(shù)是極其重要的?？椎目刂埔蛩剌^多，如根據(jù)制膜時溶液的種類和濃度、蒸發(fā)及凝聚條件等不同可得到不同孔徑及孔徑分布的超濾膜。超濾膜一般為高分子分離膜，用作超濾膜的高分子材料主要有纖維素衍生物、聚砜、聚丙烯腈、聚酰胺及聚碳酸酯等。超濾膜可被做成平面膜、卷式膜、管式膜或中空纖維膜等形式，廣泛用于如醫(yī)藥工業(yè)、食品工業(yè)、環(huán)境工程等。

寶貝名稱：

中空纖維平頭超濾/帶鎖牙帶沖洗超濾膜

材質(zhì)：聚丙烯（PP）濾芯形式：中空纖維超濾用途：水過濾

適用范圍：凈水器適用對象：水類型：高效

流量: 120L/H規(guī)格：Φ51*L250mm工作溫度：4~40（℃）

工作最大壓差：0.3（MPa）過濾精度：0.01~0.1μm性能：耐酸、耐堿、其他

原水壓力：0.5~3.0（KG/c㎡）過濾面積：1.5sqm

一、功能和特點(diǎn)：

1.濃縮和分離水中大分子物質(zhì)、微粒、膠體、有機(jī)物，截留細(xì)菌、藻類等。

2.三重方式截留大分子物質(zhì)：

a)在膜孔內(nèi)吸附（一次吸附）；

b)在微孔中停留被去除（阻塞）；

c)在膜表面被機(jī)械截留

過濾精度高，過濾孔徑為0.01微米，能確保飲水水質(zhì)安全性。

3.膜絲特殊的制作工藝技術(shù)（采用優(yōu)質(zhì)中空纖維膜絲材料封裝而成，產(chǎn)品填充密度高等優(yōu)勢技術(shù)）保證水通量大，不易堵塞。

4.濾芯可以反復(fù)清洗，壽命長。

5.飲水口感良好，不產(chǎn)生異味、臭味。

6.良好親水性，抗污染能力強(qiáng)，不易污堵。

7.濾芯不需要充滿保護(hù)液，方便運(yùn)輸、儲存。

二、超濾芯的性能：

1.強(qiáng)度高、耐酸堿、耐細(xì)菌腐蝕、耐溫性能好；

2.表面非極性，無任何吸附作用；

3.比表面積大，單位體積填裝密度大；

4.微孔均勻，微孔形態(tài)為裂紋形，截留率比圓孔型微孔膜高，通量比圓孔型微孔膜大，性能穩(wěn)定。

三、主要技術(shù)參數(shù)：

1.微孔平均孔徑：0.01～0.1μm

2.膜的外觀尺寸：外徑450μm、壁厚40～50μm

3.縱向抗拉強(qiáng)度：>120Mpa

4.pH值：0～14

5.破裂強(qiáng)度：>1.0 MPa

6.使用溫度：4～40℃

7.推薦工作壓力：≤0.25 MPa

8.接口方式: 插入式(50G膜殼專用)

9.過濾方式：外壓式