標準噴烤漆房設(shè)計

一、設(shè)計依據(jù)：

1、烤房外尺寸（長×寬×高）mm：7000×5000×3150，烤房內(nèi)尺寸（長×寬×高）mm：6900×3900×2600

2、加熱方式：遠紅外電加熱

3、最高溫度：最高60℃

4、作業(yè)方式：噴烤合一

5、霧氣處理方式：干式處理

二、設(shè)計思想概述：

1、噴烤漆房在噴漆時提供良好的涂覆環(huán)境，同時捕捉處理漆霧、廢氣；以及噴漆后的烘烤，噴漆與烤漆在同一房間內(nèi)進行?？酒釙r將工件表面的涂料在一定溫度下干燥固化。 整個設(shè)備嚴格按照國家有關(guān)勞動安全、衛(wèi)生及環(huán)境等方面的標準進行設(shè)計實施。

2、設(shè)備運行可靠，操作簡單，維修方便。

3、所有配套件、材料及電器元件均選擇技術(shù)先進、質(zhì)量優(yōu)良的產(chǎn)品， 其中關(guān)鍵設(shè)備和材料如遠紅外發(fā)生器的電熱材料、頂部過濾棉選擇均選用優(yōu)質(zhì)配件，以保證設(shè)備的整體性能和質(zhì)量。

4、同時充分考慮設(shè)備運行的安全性,在溫度控制和時間控制等方面采用可靠的控制方式，以保證設(shè)備的整體性能和質(zhì)量

5、設(shè)備構(gòu)成內(nèi)容

本烤漆房具有噴漆和烤漆功能，噴漆時，具有自動恒溫噴漆、通風、空氣凈化、噴霧處理及冬季恒溫噴漆等功能?？酒釙r具有自動升溫、恒溫定時、定時關(guān)機、廢氣治理功能。設(shè)備為干式噴烤一體房，由房體系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、凈化系統(tǒng)、送、排風系統(tǒng)、加熱裝置、控制系統(tǒng)等部分組成。

三、  主要技術(shù)參數(shù)：

1、外徑尺寸（長×寬×高）mm：7000×5000×3150

2、內(nèi)徑尺寸（長×寬×高）mm: 6900×3900×2600

3、大門規(guī)格（寬＊高）mm:  2500×3000

4、進風風機風量m3/h：24000，出風風機風量12000

5、噴漆時平均風速m/s：0.35（有載）

6、光照度Lux：800

7、空氣過濾效率：﹥98%

8、噪音：≦75dB

9、最高工作溫度：60℃

10、升溫速度（20～60℃）min：3--5

11、最大耗電量kw/h：24

12、總功率34.5kw,（其中風機10kw，電加熱24kw，照明1.5kw）

四、  材料選用：

1、房體系統(tǒng)：采用拼裝式EPS插口彩鋼保溫板，墻板厚50mm，外層為彩涂板，中間填充EPS保溫材料，PU發(fā)泡連續(xù)成型，內(nèi)外板與保溫材料整體壓制而成一體。所有壁板均采用50mm厚的EPS夾心彩鋼板，頂板選用彩鋼保溫板拼裝，本噴烤漆房室體外徑尺寸設(shè)計為：（長×寬×高）mm: 7000×4000×3150,設(shè)備內(nèi)徑尺寸為：（長×寬×高）mm: 6900×3900×2600，房體前端設(shè)置一套大門，大門尺寸（寬×高）為mm :2800×2500;在室體側(cè)面設(shè)置一套安全門，安全門尺寸（寬×高）為mm：750×1800，材料與側(cè)板同質(zhì)，安全門設(shè)有壓力保護裝置，確保使用安全，當室內(nèi)壓力過大時，安全門自動打開泄壓，且可疏散通行，在大門及工作門上安裝有玻璃觀察窗。整體結(jié)構(gòu)牢固，與墻板結(jié)合完美。

該墻板具有如下特點：

               輕型,新穎,造型美觀;

               保溫,隔熱,隔聲性能良好;

              強度,剛度,穩(wěn)定性,抗沖擊性能好

              預制裝配化程度高,施工快捷

2、框架系統(tǒng)：由于該噴烤漆房的高度達到了3150mm，為了使該噴烤漆房達到更安全和精益求精的目的，我們設(shè)計了該框架結(jié)構(gòu)。采用40mm×40mm的方型鋼管，從內(nèi)部穿過復合板，并且橫豎各個方向連接起來，形成一個整體。共5組。

3、照明系統(tǒng)：采用頂側(cè)部與腰側(cè)燈相結(jié)合照明的方法，此結(jié)構(gòu)使房內(nèi)光線柔和，光照均勻明亮，且室內(nèi)光強達800Lum以上，照明燈管采用菲利浦燈管進行照明，鎮(zhèn)流器為專用鎮(zhèn)流器，性能穩(wěn)定，使用壽命長。

4、凈化系統(tǒng)：采用具有精粗雙重過濾結(jié)構(gòu)，粗郊過濾層能有效地捕捉直徑大于10μm的塵粒，精密級亞高效過濾層為sp-600特厚過濾棉具有多層結(jié)構(gòu)，能有效地捕捉直徑大于4μm的塵粒，整個過濾系統(tǒng)塵量大、阻力小、壽命長、過濾效率可達98%以上。

5、送、排風系統(tǒng)：根據(jù)噴烤漆室風量的要求，送風量為18000m3/h，噴烤漆房采用1套正壓風送、排風系統(tǒng)，送風系統(tǒng)設(shè)置2臺3kw正壓風風機，采用鍍鋅板模壓成型，風量大，耐溫性好。均有專用風機廠制造。

6、加熱系統(tǒng)：采用遠紅外電加熱裝置。主要包含遠紅外發(fā)生器、不銹鋼反射罩、電線和線槽等。本噴烤漆室共配置24套加熱系統(tǒng)，考慮到使用的實際情況，每套采用1支0.8kw的遠紅外發(fā)生器，并分三路控制，便于更安全的控制和使用。功率30KW，并相應(yīng)配套采用不銹鋼制作的熱能輻射器，熱交換率達到95%以上。

7、干式漆霧環(huán)保處理：采用活性炭吸附過濾裝置和兩道玻璃纖維過濾氈進行漆霧處理，環(huán)保型活性炭過濾系統(tǒng)中的兩道玻璃纖維過濾氈先對漆霧進行一次過濾和二次過濾，后由活性炭層有效的吸附器無廢氣中的苯、甲苯、二甲苯等有害物質(zhì)。活性炭具有強大的吸附力，易于過濾漆霧，易于清理，確保通風效果，由于漆霧的空氣經(jīng)過活性炭時與表面產(chǎn)生強烈的混合，形成多級凈化過程，提高了凈化效果，從而達到去除漆霧、保證環(huán)境不受污染的目的，從而保證廢氣排放符合國家有關(guān)標準。

8、控制系統(tǒng)：①本電控方案力求經(jīng)濟適用、結(jié)構(gòu)和理、安全可靠。②一次配電由用戶（即車間配電柜至設(shè)備電控柜的送電），二次配電有我方負責（即設(shè)備電控柜至設(shè)備的送電）。③電控系統(tǒng)的設(shè)計和安裝符合國家有關(guān)電器安全規(guī)范，可靠性高、布局合理、維修方便。設(shè)有手動控制風扇啟動和停止。④電器控制系統(tǒng)部分元器件，采用正泰等名牌電器。⑤控制柜位于室體外部、柜門上設(shè)置電源開關(guān)、啟動、停止等必要的操作器件，電源指示燈、各種運行狀態(tài)指示燈、故障信號指示燈以及各項故障報警器等元件和儀表。

9、安全控制系統(tǒng)：在室體一側(cè)設(shè)置安全側(cè)門。當室內(nèi)壓力過大時，側(cè)門可自動打開泄壓。

可來電來函加工各類異型產(chǎn)品。

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