一、組成:
該漆是由醇酸樹脂、氨基樹脂、顏料、體質顏料、增塑劑、濕潤劑、催干劑經(jīng)研磨合格后,丁醇、二甲苯對稀而成。
二、特性:
該漆有低溫烘干等特性,具有良好的硬度、柔韌性、光澤、附著力、耐候性、耐水性、耐酸、耐堿和耐化學性優(yōu)于同類產(chǎn)品。
三、用途:
該漆適應用于各類儀表、金屬制品、汽車、機床、電機、變壓器、化工防腐、海上設備及各類防腐設備的裝飾保護作用。
四、指標:
項目 | 指標 | |
漆膜顏色,外觀 | 黑色,漆膜平整光亮 | |
光澤·%(60°) | 80 | |
粘度:(涂-4標)·S | 80-120 | |
固體含量%, | 60 | |
遮蓋力·g/㎡ | 100 | |
干燥時間,實干 | (80±2℃)h | 2 |
(120±2℃)h | 1 | |
(120±2℃)min | 20 | |
硬度·(雙擺針) | 0.6 | |
附著力·級 | 1 | |
沖擊強度·KG | 50 | |
柔韌性·級 | 1 | |
耐鹽霧h | 1000 | |
耐水性(浸GB6682水中)· | (浸100h)不起泡、不脫落 | |
耐濕熱性(100±2℃以下) | 2000h不起泡、不生銹、不脫落 | |
耐海上潮氣 | 1000h無變化 |
五、施工參考:
1、將被涂物設備或管件表面的浮繡清理或用砂紙和機械設備打磨干凈并且用氣管吹掉繡渣和機械雜質,再用棉紗粘稀料將設備表面的浮繡、機械污質,擦洗干凈后等待噴涂。
2、將防銹底漆、面漆、稀釋劑提到現(xiàn)場,用專用工具打開桶蓋,用干凈的木棍或機械設備將該漆攪拌均勻,根據(jù)施工粘度的要求,用專用稀釋劑調整粘度,噴涂、刷涂、浸涂均可。
3、操作工在噴涂前,必須穿好勞動保護用品,清理施工場地的環(huán)境衛(wèi)生,打開排風設備,保持施工場地的通風,方可施工。
4、在施工噴涂時,氣泵的壓力保持在2-6公斤,噴槍與物品的表面的距離應保持在20-40公分之間,底漆一遍(醇酸底漆、氨基烘干底漆、環(huán)氧底漆)面漆一遍或兩遍。
5、施工完畢后,必須將所有的工具,噴槍清洗干凈。剩余的漆、稀釋劑必須封蓋嚴退回庫房,以防發(fā)生火災。
6、該漆、稀釋劑含有有機溶劑,請注意防火。