對(duì)每一種裝配件來(lái)說(shuō)，在為它挑選膠粘劑時(shí)必須考慮到粘合件在所期望的整個(gè)使用期中，在使用條件下必須維持的強(qiáng)度。因此，為了要詳細(xì)說(shuō)明一種適用的膠粘劑，設(shè)計(jì)者必須了解需要滿足的所有情況。通常，重要的是強(qiáng)度和耐久性要求，有關(guān)的這些因素在粘接體受力情況中講到過(guò)。不同類型的膠粘劑對(duì)不同的應(yīng)力及施力速率響應(yīng)的差異范圍很大。熱塑性膠粘劑不適于結(jié)構(gòu)應(yīng)用，因其在支持較低的負(fù)載時(shí)就傾向于破壞，并且在受熱時(shí)軟化。熱塑性膠粘劑是不能經(jīng)受住長(zhǎng)時(shí)間的振動(dòng)應(yīng)力，雖然在短時(shí)持續(xù)試驗(yàn)中它比熱固性的顯示出更大的強(qiáng)度。熱塑性橡膠型膠粘劑通常具有高的剝強(qiáng)度，但其抗張強(qiáng)度和抗剪強(qiáng)度相對(duì)的低。相反，熱固性樹(shù)脂常常用作結(jié)構(gòu)膠粘劑的基本組分。結(jié)構(gòu)膠粘劑在常溫下變成相對(duì)硬的膠粘層，而且保留其大部分的強(qiáng)度。因此，一般說(shuō)來(lái)在要求高強(qiáng)度和高的耐破壞穩(wěn)定性的場(chǎng)合，應(yīng)用熱固性結(jié)構(gòu)膠粘劑是可取的。以熱固性樹(shù)脂或橡膠／樹(shù)脂為主要萬(wàn)分的膠粘劑，同樣適用于支持振動(dòng)負(fù)荷，但對(duì)支持剝離應(yīng)力或劈開(kāi)應(yīng)力其強(qiáng)度相對(duì)地差。在沖擊負(fù)荷下，彩回彈性膠粘劑將證明比采用易碎的熱固生膠粘劑更滿意。

另一個(gè)值得考慮的重要因素是膠粘劑所要求的有效應(yīng)溫度范圍。通常粘合件的使用溫度，是指膠層溫度，而不是環(huán)境溫度。粘合件的溫度常常低于環(huán)境溫度，特別是粘合件是間歇地或短時(shí)暴露于加熱環(huán)境中時(shí)更是如此。在高溫下所有膠粘都要不同程度地?fù)p失強(qiáng)度，且部分540膠粘劑軟化或分解成無(wú)用的東西。在70°C以下有許多類熱固性和熱塑性膠粘劑都可使用；但在120°C時(shí)，只有少數(shù)熱塑性膠粘劑（例如硅橡膠類），在間歇暴露在低的施力速率的情況下可仍能經(jīng)受得住。在同樣的情況下，大多數(shù)熱固性膠粘劑都經(jīng)受得住，而且在連續(xù)暴露時(shí)也會(huì)得到滿意的結(jié)果。超過(guò)120°C，只適于采用具有更穩(wěn)定的抗熱性的熱固性膠粘劑了，如酚醛/丁腈和環(huán)氧/酚醛。環(huán)氧化酚醛膠粘劑、三聚氰酸環(huán)氧膠粘劑、二苯酮四酸二酐固化的雙酚A環(huán)氧膠粘劑，都能在200-260°C空氣中使用。有機(jī)硅膠粘劑通?？稍?/span>200°C長(zhǎng)期使用，只是粘接強(qiáng)度不高。在350°C以上的溫度可以彩聚酰亞胺、聚苯并咪唑、聚苯基喹噁啉和吡嚨類的膠粘劑，聚酰亞胺可短時(shí)用于480°C，而聚苯并咪唑可短時(shí)用于°C。

　　在-80°C許多膠粘劑由于發(fā)脆和內(nèi)應(yīng)力而導(dǎo)致粘合體內(nèi)聚破壞。在零下溫度的情況下，較可取的是選用可曲撓性膠粘劑（例如聚氨酯和環(huán)氧/尼龍）具有超過(guò)6.000N/cm2的抗剪切強(qiáng)度。

　　除了溫度之外，還有許多其它情況可能影響膠粘劑的強(qiáng)度和耐久性。很多膠粘劑在一定程度上受溫度的影響，尤其在受力的條件下。溫度對(duì)天然膠粘劑產(chǎn)品的影響常比對(duì)合成膠粘劑的大。對(duì)下列環(huán)境因素的影響也需要給予足夠的注意。

1、化學(xué)試劑；　　2、熱水和冷水；3、油類；　　4、溶劑；　5、液體流；　　6、化學(xué)環(huán)境（如臭氧、酸氣、鹽霧）；　7、外界氣候和老化；　　8、輻射（如陽(yáng)光，X-射線、放射性、紅外線）；　9、生物（制劑）的影響（如天然膠粘劑由于其中有些萬(wàn)分對(duì)生物的滋養(yǎng)作用，容易受到霉菌、真菌、蟲(chóng)與嚙齒類動(dòng)物的侵害）。