可鍍制TiN、TiC、TiCN、TiAlN、TiAlCN、TiCrN、TiCrCN、TiAlCrN、多層超硬膜等，應(yīng)用于精密模具業(yè)（沖壓模具、剪切模具、標準件模具、成型模具等）、工具行業(yè)（鉆頭、硬質(zhì)合金、銑刀、拉刀、絲錐和齒輪刀具等），汽車工業(yè)（活塞、活塞環(huán)、合金輪轂等）。

匯成真空PVD工模具超硬質(zhì)涂層真空鍍膜機是用于表面涂裝鍍膜的先進專用設(shè)備, 是工業(yè)化生產(chǎn)的理想設(shè)備，運用PLC及觸摸屏實現(xiàn)自動化邏輯程序控制操作,設(shè)備結(jié)構(gòu)合理、外觀優(yōu)雅、性能穩(wěn)定、操作達到人機對話，簡便，鍍出的膜層牢固且細密。

ＰＶＤ多弧離子鍍原理是把真空弧光放電技術(shù)用于蒸發(fā)源的技術(shù),即在真空環(huán)境下引燃蒸發(fā)源(陰極),與陽極之間形成自持弧光放電,既從陰極弧光輝點放出陰極物質(zhì)的離子.由于電流局部的集中,產(chǎn)生的焦耳熱使陰極材料局部的爆發(fā)性地等離子化,在工件偏壓的作用下與反應(yīng)氣體化合,而沉積在工件表面上形成被鍍的膜層。

真空鍍膜設(shè)備于無三廢、無污染的清潔生產(chǎn)設(shè)備，無須環(huán)保部門審批。由于配有先進的電器控制系統(tǒng)及穩(wěn)定的工藝界面,針對各種金屬進行表面鍍膜. 使其表面得到既美觀又耐磨的功能性磨層.主要鍍制的膜層有:離子金、離子銀、氮化鈦膜、碳化鈦膜、氮化鋯膜、鈦鋁合金膜、氮化鉻以及RP鍍等超硬功能性金屬膜，經(jīng)離子鍍膜加工后的工件，可以提高硬度、耐磨度，抗腐蝕和美化的作用?？慑冎祁伾锈伣鹣盗小喗鹣盗?、拉絲系列、黑色系列、彩色膜層系列共十多種色系。

產(chǎn)品技術(shù)特點：

1、真空腔室的模塊化設(shè)計和加工。通過此項技術(shù)提高了腔室設(shè)計和加工效率，提高了重大部件的加工質(zhì)量和互換性，縮短了整條線的交貨周期。

2、使用高性能旋轉(zhuǎn)陰極和中頻電源，最大蒸發(fā)電流達到400A，大大提高生產(chǎn)效率及膜層性能；

3、通過輔助5段供氣，提高真空環(huán)境工藝氣體分布均勻性，提高膜層質(zhì)量；

4、安裝整體式模塊化陰極屏蔽擋板，大大減少維修時間，降低維修成本。

5、陰極采用隔離冷卻裝置，改變以往陰極磁鋼因工作在循環(huán)水中不斷吸附雜質(zhì)而影響磁場強度和壽命。新方法使磁鋼工作在真空環(huán)境，大大提高了陰極穩(wěn)定性和壽命。

6、采用自主研發(fā)的傾斜式磁鋼矩陣排列，擴大了陰極靶材表面氣隙場范圍，增大了靶材被刻蝕濺射的面積，提高靶材的利用率和均勻性。表面氣隙場水平分量均勻性在±2%以內(nèi)。

7、使用自主研發(fā)的三維空間磁場測量分析系統(tǒng)，系統(tǒng)用于測量磁鋼陣列的空間氣隙場分布及磁鋼安裝、調(diào)整，為陰極研發(fā)提供有效的技術(shù)手段。

例如:鐘表行業(yè)(表帶、表殼、表盤等)、五金行業(yè)（衛(wèi)生潔具、門把手、拉手、門鎖等）、建筑行業(yè)（不銹鋼板、樓梯扶手、立柱等）、精密模具業(yè)（沖棒標準件模具、成型模具等）、工具行業(yè)（鉆頭、硬質(zhì)合金、銑刀、拉刀、刀頭）、汽車工業(yè)（活塞、活塞環(huán)、合金輪轂等）以及鋼筆、眼鏡等等。

本公司擁有最完善的售后服務(wù)體系，使用本公司設(shè)備可免費提供技術(shù)工、操作工培訓(xùn)和最先進的生產(chǎn)工藝。

可為客戶量身訂制專用型號真空離子鍍膜設(shè)備并提供從設(shè)備制造、安裝調(diào)試到生產(chǎn)工藝的一條龍服務(wù)。本廠在真空離子鍍膜行業(yè)提供廣泛服務(wù)，業(yè)務(wù)包括TG系列鈦金設(shè)備生產(chǎn)銷售以及設(shè)備的維修、改造，并提供各種配件：鈦、鎳、鋯、鉻各種靶材；真空測量儀器，氣體流量計、真空泵羅茨泵、擴散泵油、轟偏電源、弧源、弧電源、真空規(guī)管等。

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