氨酸法造粒復(fù)合肥設(shè)備www.wfxfjx.com

   氨酸法工藝生產(chǎn)復(fù)合肥料，主要指利用硫酸，磷酸等酸性介質(zhì)和液氨或氣氨中和，形成的中間產(chǎn)物再和返料或其它基礎(chǔ)原料如尿素、磷銨、氯化鉀、硫酸鉀等混和團(tuán)聚成粒，從而生產(chǎn)復(fù)合肥料的過程。早在20世紀(jì)80年代，上海化工研究院在尿素——磷酸銨系造粒型復(fù)合肥料制造技術(shù)的中間實(shí)驗(yàn)時，將氨酸法工藝與轉(zhuǎn)鼓氨化?；嘟Y(jié)合，成功解決了尿素——磷酸銨系復(fù)合肥料制造過程中造粒和干燥操作比較困難的難題。

氨酸法造粒復(fù)合肥設(shè)備的生產(chǎn)工藝

1. 充分利用中和反應(yīng)放出的熱量，提高造粒物料的溫度，降低成粒物料所需水分，減輕后續(xù)干燥過程的負(fù)荷；

2. 中和生成的料漿對團(tuán)粒過程的促進(jìn)作用，能使物料的一次成球率提高，減少返料倍數(shù)；

3. 特別針對尿素系復(fù)合肥生產(chǎn)過程中的一些缺點(diǎn)，如尿素在造粒和干燥過程中易軟化，物料糊壁現(xiàn)象較嚴(yán)重，干燥溫度不能太高，導(dǎo)致生產(chǎn)能力明顯下降。而應(yīng)用此工藝后，上述現(xiàn)象都有一定程度改善。

4. 由于有通氨的便利條件，控制造粒物料的pH更為方便。由于磷銨在N/P摩爾比在1.4時更好造粒，通入一定數(shù)量的NH₃來調(diào)節(jié)磷銨的中和度是最為有效也最經(jīng)濟(jì)的手段，同時還能產(chǎn)生一定的熱量來提升造粒物料的溫度。在沒有這一條件的時候，往往通過加入一定量的碳銨來達(dá)到這一目的。