轉(zhuǎn)鼓蒸汽造粒復(fù)合肥設(shè)備www.wfxfjx.com

轉(zhuǎn)鼓造粒工藝的流程及成粒原理

轉(zhuǎn)鼓蒸汽造粒法,目前還是廣泛用于復(fù)混肥料生產(chǎn)的生工藝裝置，其造粒的生產(chǎn)工藝流程是將各基礎(chǔ)肥料原料送入各自的儲(chǔ)料斗,按照配方比例要求，經(jīng)由電腦中控計(jì)量輸送設(shè)備，送入原料粉碎或二級(jí)再混或儲(chǔ)料斗，各基礎(chǔ)肥料、細(xì)返料和經(jīng)過(guò)粉碎后的粗顆粒返料,經(jīng)過(guò)皮帶運(yùn)輸?shù)皆炝ＴO(shè)備中去進(jìn)行造粒,新的混合原料按照成球率的高低，勻速送入轉(zhuǎn)鼓造粒。與此同時(shí)，往料層下面按需通入飽和蒸汽，致使造粒過(guò)程能在較低水分含量的情況下成粒，既提高物料的溫度，又使物料增濕，從而降低干燥負(fù)荷。但是要根據(jù)成粒率，必要時(shí)往物料上淋灑少量水或肥料溶液，以維持物料造粒的最佳液相量。

物料借助轉(zhuǎn)鼓造粒設(shè)備旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的摩擦作用形成滾動(dòng)的料床。滾動(dòng)產(chǎn)生的擠壓力和含有一定液相的物料團(tuán)聚成為小顆粒，這些小顆粒成為核心，黏附周圍隨時(shí)送入的粉料形成較大的顆粒，達(dá)到生產(chǎn)企業(yè)所需的顆粒大小。由于轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)是向出料端傾斜2.5度左右，所以粒料在隨著筒體旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，并順著筒體傾斜方向緩慢向出料口滾動(dòng)。濕粒料離開(kāi)轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)即進(jìn)入干燥機(jī)干燥，然后經(jīng)過(guò)冷卻、篩分和涂層，即得到粒狀復(fù)混肥料成品送去包裝或散裝庫(kù)貯存。