一般沖床的工作原理 |
2014-2-7 9:58:34 |
沖床操作的重要是要設(shè)法得到最大的拋光速率,以便盡快除去磨光時發(fā)生的損失層。同時也要使拋光損失層不會影響終極觀查到的組織,即不會造成假組織。前者要求采用較粗的磨料,以保證有較大的拋光速率來拔除磨光的損失層,但拋光損失層也較深;后者要求采用最細(xì)的材料,使拋光損失層較淺,但拋光速率低。 解決這個沖突的最好的方法便是把拋光分為二個階段開展。粗拋目標(biāo)是拔除磨光損失層,這一階段應(yīng)擁有最大的拋光速率,粗拋構(gòu)成的皮層損失是次要的權(quán)衡,不外也應(yīng)該盡可能?。黄浯问蔷珤?或者稱終拋),其目標(biāo)是拔除粗拋發(fā)生的皮層損失,使拋光損失減到最小。沖床拋光時,試樣磨面與拋光盤應(yīng)肯定平行并平均地輕壓在拋光盤上,注意提防試樣飛出和因壓力過大而發(fā)生新磨痕。同時還應(yīng)使試樣自轉(zhuǎn)并沿轉(zhuǎn)盤半徑風(fēng)向回合移動,以免除拋光織物局部磨損太快在拋光流程中要不已添加微粉懸浮液,使拋光織物保持必定濕度。濕度過大會減輕拋光的磨痕效用,使試樣中硬相呈現(xiàn)浮凸和鋼中非金屬間雜物及鑄鐵中石墨相發(fā)生“曳尾”現(xiàn)象;濕度太小時,因?yàn)椴潦蒙鸁釙乖嚇由郎?,潤滑效用減小,磨面丟失光澤,甚至出現(xiàn)黑斑,輕合金就會拋傷表層。為了達(dá)到粗拋的目標(biāo),要求轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速較低,最好不要超越600r/min;拋光時日應(yīng)該比去除劃痕所需的時日長些,由于還要去除化形層。粗拋后磨面溜光,但暗淡無光,在顯微鏡子下觀查有平均仔細(xì)的磨痕,有待精拋化除。 |