在塑料加工成型過程中，將所需要的各種助劑、填料與少量載體樹脂進行混煉而制得的粒料，由載體樹脂、填料和各種助劑三部分組成，使用性能和成本主要取決于載體樹脂。

  　　第一代聚烯烴填充母料（APP母料）所采用的載體樹脂是國產(chǎn)無規(guī)聚丙烯（實際是生產(chǎn)聚丙烯副產(chǎn)品），加工工藝為：混煉——開煉拉片——水冷切粒，為間歇性生產(chǎn)，使用設備有密煉機、開煉機和平板切粒機。 第二代聚烯烴填充母料是以LDPE（1F7B）為載體樹脂，生產(chǎn)出的母料稱為PEP母料。該工藝過程必須采用具有大長徑比、高混煉性能的特殊設計制作的單螺桿擠出機，才能獲得較好的效果。以聚丙烯粉料為載體的填充母料，即PPM母料稱為我國第三代填充母料。一般采用聚丙烯與聚乙烯共混物作載體樹脂的辦法，效果才會很好。產(chǎn)品既保持了PPM母料的特色和使用范圍，又可采用模面熱切風冷工藝，提高了生產(chǎn)效率，降低了原材料成本。制作填充母料最好加工設備是同向旋轉雙螺桿擠出機。該機的優(yōu)點是可連續(xù)生產(chǎn)、質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高、能耗低、工人勞動強度低、操作環(huán)境好。填充母料中含填料和助劑的濃度大，使用時必須加入一定量的基體樹脂經(jīng)混煉后再加工成型，填料主要起填充作用。填料和助劑能賦予塑料制品特殊功能，如：光、電、阻燃、降解等，稱為功能性填充母料。功能性母料通常包括色母料、光轉化母料、高效保溫膜母料、防霧滴母料和降解母料等。