純鈦切削液
純鈦切削液是一種以冷卻作用為主的水溶性切削液。導(dǎo)熱系數(shù)大、比熱大、熱容量大、汽化熱大、汽化速度快、流量大、流速快。一般說來,水比油的導(dǎo)熱系數(shù)大3~5倍,比熱大1倍,汽化熱幾乎大10倍左右,故純鈦材料用水溶性切削液較為合適。
注意事項(xiàng):
1. 切削純鈦材料時(shí),為了降低切削溫度,應(yīng)當(dāng)向切削區(qū)域澆注大量的以冷卻作用為主的切削液。
2. 由于純鈦材料的彈性模量小,工件在加工中的夾緊變形和受力變形大,會(huì)降低工件的加工精度;工件安裝時(shí)夾緊力不宜過大,必要時(shí)可增加輔助支承。
3. 如果使用含氯的切削液,切削過程中在高溫下將分解釋放出氫氣,被鈦吸收引起氫脆;也可能引起純鈦材料高溫應(yīng)力腐蝕開裂。
4. 切削液中的氯化物使用時(shí)還可能分解或揮發(fā)有毒氣體,使用時(shí)宜采取安全防護(hù)措施,否則不應(yīng)使用;切削后應(yīng)及時(shí)用不含氯的清洗劑徹底清洗零件,清除含氯殘留物。
5. 禁止使用鉛或鋅基合金制作的工、夾具與純鈦材料接觸,銅、錫、鎘及其合金也同樣禁止使用。
6. 與純鈦材料接觸的所有工、夾具或其他裝置都必須潔凈;經(jīng)清洗過的純鈦材料零件,要防止油脂或指印污染,否則以后可能造成鹽(氯化鈉)的應(yīng)力腐蝕。
7. 一般情況下切削加工純鈦材料時(shí),沒有發(fā)火危險(xiǎn),只有在微量切削時(shí),切下的細(xì)小切屑才有發(fā)火燃燒現(xiàn)象。為了避免火災(zāi),除大量澆注切削液之外,還應(yīng)防止切屑在機(jī)床上堆積,刀具用鈍后立即進(jìn)行更換,或降低切削速度,加大進(jìn)給量以加大切屑厚度。若一旦著火,應(yīng)采用滑石粉、石灰石粉末、干砂等滅火器材進(jìn)行撲滅,嚴(yán)禁使用四氯化碳、二氧化碳滅火器,也不能澆水,因?yàn)樗芗铀偃紵?,甚至?dǎo)致氫爆炸。
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