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帝研砂輪
超硬磨料砂輪超硬磨料砂輪用金剛石或立方氮化硼磨料制成的砂輪,一般由基體、過(guò)渡層和超硬磨料層3部分構(gòu)成。超硬磨料砂輪的特征與普通磨料砂輪大體相同,但它不標(biāo)示"組織",而以"濃度"表示磨料含量的多少。圖2為這種砂輪的橫斷面形狀簡(jiǎn)圖。超硬磨料砂輪用的結(jié)合劑有金屬、樹(shù)脂、陶瓷和電鍍金屬等。
①金剛石砂輪:金剛石具有最高硬度,因而金剛石砂輪磨削效率高,磨耗小,使用壽命長(zhǎng),能經(jīng)常保持鋒利,不致使被加工表面出現(xiàn)裂紋和燒傷,加工精度高,表面光潔,適于磨削硬質(zhì)合金、陶瓷、光學(xué)玻璃、瑪瑙、寶石、半導(dǎo)體材料、石材和耐火材料等硬度高、脆性大的金屬和非金屬材料。
② 立方氮化硼砂輪:立方氮化硼硬度略低于金剛石,對(duì)鐵族金屬的化學(xué)惰性好, 因而適于磨削硬度高、韌性也高的鋼鐵材料,如工模具鋼、合金鋼、耐熱鋼、不銹鋼、球墨鑄鐵及部分鎳基和鈷基合金等。
砂輪回轉(zhuǎn)強(qiáng)度
砂輪回轉(zhuǎn)時(shí)在離心力作用下抵抗破裂的能力。由于砂輪的抗張強(qiáng)度比抗壓或抗彎強(qiáng)度低,通常只測(cè)定砂輪的抗張強(qiáng)度,其大小主要決定于結(jié)合劑的性能和用量、成型密度和焙燒溫度等。當(dāng)砂輪因高速回轉(zhuǎn)而沿孔徑產(chǎn)生的切線(xiàn)應(yīng)力達(dá)到其本身臨界抗張強(qiáng)度時(shí),砂輪就會(huì)破裂,這時(shí)的回轉(zhuǎn)速度稱(chēng)為砂輪的破裂速度。最低破裂速度應(yīng)為砂輪允許最高工作速度的1.8~2倍。為保證砂輪安全工作,砂輪必須通過(guò)回轉(zhuǎn)試驗(yàn)。試驗(yàn)速度應(yīng)為砂輪允許最高工作速度的1.5~1.6倍。為便于使用,砂輪只標(biāo)記允許的最高工作速度(轉(zhuǎn)/分或米/秒)。砂輪使用時(shí)必須有安全防護(hù)裝置。
砂輪靜不平衡
砂輪的實(shí)際旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)與其通過(guò)質(zhì)量中心的旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)平行偏離的狀態(tài),稱(chēng)為砂輪靜不平衡。這通常是由于砂輪密度不均、兩端面不平行或孔與外圓有同軸度偏差等造成的。它會(huì)引起機(jī)床振動(dòng)、主軸和軸承磨損加快、砂輪磨損不均和工件表面質(zhì)量惡化等。因此,外徑大于200毫米的砂輪或外徑小于200毫米但有特殊要求的砂輪,必須進(jìn)行靜平衡試驗(yàn)。砂輪在使用前裝上法蘭盤(pán)后還須作配重平衡。
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