冷壓球團(tuán)屬于高溫固結(jié),不會(huì)改變礦石的化學(xué)性質(zhì),因而保存了礦石的還原性好的特點(diǎn),冶煉時(shí)間還原增加,從而提高了煤氣的利用率,降低了焦比;此外,礦粉制成球氣孔率較天然塊礦和土燒結(jié)礦高,減弱了高溫所產(chǎn)生的能力,加之粘結(jié)劑的粘結(jié)作用使得球團(tuán)在高溫還原階段不會(huì)爆裂,從而改善了料柱的透氣性,提高了下料速率,增加了產(chǎn)量。
在冷壓球團(tuán)消費(fèi)過程中加入一定的含碳物料可制成含碳球團(tuán),使用含碳球團(tuán)冶煉時(shí),因?yàn)樘砑觿┲泻写呋瘎?,球團(tuán)中的啟碳物料先于焦炭發(fā)生氣化反響,從而掩護(hù)了焦炭,增加了焦炭的“骨架”和“氣窗”作用;此外含碳球團(tuán)帶入的碳可置換等量的焦炭;另外含碳球團(tuán)在弱還原氛圍下也能很好的還原,因此進(jìn)一步提高了煤氣的利用率,節(jié)省了焦炭。
采用冷壓球技術(shù),可以淘汰入爐塊礦的尺寸以收縮礦石的還原時(shí)間,多余的粉礦制成冷壓球團(tuán)。
冷壓球團(tuán)粒度均勻,增強(qiáng)了料柱的透氣性,使高爐順行。
基于以上特點(diǎn),用部分冷壓球團(tuán)代替土燒結(jié)礦部分塊礦進(jìn)行冶煉能顯著地提高高爐利用系數(shù),大幅度地降低焦比,并且不會(huì)為高爐操作帶來不利的影響。
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