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要穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)百萬瓦級(jí)光伏電站并提高其盈利能力，“發(fā)電運(yùn)營(yíng)商”必須具備最低限度的電氣設(shè)備知識(shí)，并構(gòu)建和運(yùn)用合適的光伏發(fā)電系統(tǒng)。對(duì)于新涉足百萬瓦級(jí)光伏電站業(yè)務(wù)的企業(yè)所面臨的一些百萬瓦級(jí)光伏電站相關(guān)基本技術(shù)問題，日本最大的百萬瓦級(jí)光伏電站用途功率調(diào)節(jié)器（PCS）廠商?hào)|芝三菱電機(jī)產(chǎn)業(yè)系統(tǒng)公司（TMEIC）技術(shù)人員伊丹卓夫?qū)槟鞒鼋獯稹?br />光伏發(fā)電系統(tǒng)的總體效率有兩個(gè)要素，一個(gè)是太陽能電池板本身的轉(zhuǎn)換（發(fā)電）效率，另一個(gè)是如何將太陽能電池板所發(fā)電力的損失（Loss）降至最低，以將更多的電力輸入電網(wǎng)賣出去。后者取決于太陽能電池板的發(fā)電量與在并網(wǎng)接入點(diǎn)輸出的電量之間的差額。這種電量之差被稱為“中間損失”。一般來說，太陽能電池板的轉(zhuǎn)換效率容易成為關(guān)注的焦點(diǎn)，但即便轉(zhuǎn)換效率低一些，只要增加電池板的面積及數(shù)量，就能獲得相同的發(fā)電量。對(duì)于百萬瓦級(jí)光伏電站的系統(tǒng)設(shè)計(jì)來說，如何降低所發(fā)電力的“中間損失”，這一視點(diǎn)非常重要。
關(guān)于太陽能電池板的轉(zhuǎn)換效率，需要留意的一點(diǎn)是，構(gòu)成電池板的電池單元（發(fā)電元件）的溫度會(huì)導(dǎo)致效率下降。尤其是使用結(jié)晶硅類單元的電池板，溫度上升會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)換效率明顯降低。太陽能電池板的轉(zhuǎn)換效率是在電池單元溫度為25℃時(shí)測(cè)量的數(shù)值，但電池單元的溫度達(dá)到25℃時(shí)，周圍的氣溫往往會(huì)比之低20℃～30℃，在日本，只要不是冬天，就很難達(dá)到產(chǎn)品目錄上的轉(zhuǎn)換效率。
日本新能源產(chǎn)業(yè)技術(shù)綜合開發(fā)機(jī)構(gòu)（NEDO）的“大規(guī)模光伏發(fā)電系統(tǒng)導(dǎo)入指南及輔助工具”稱，“中間損失”高達(dá)約20％。引起損失的原因有幾個(gè)，首先是布線造成的損失。布線越長(zhǎng)，這種損失越大。NEDO的指南稱，PCS之前的直流電布線部分會(huì)損失10％，PCS將直流電轉(zhuǎn)換為交流電時(shí)會(huì)損失4.3％，從PCS到電網(wǎng)的交流電布線部分會(huì)損失1.6％。再加上遠(yuǎn)程管理系統(tǒng)及監(jiān)控設(shè)備所需電源等站內(nèi)負(fù)載（2.0％）、PCS機(jī)箱內(nèi)冷卻所需的功耗（1.1％）及PCS的待機(jī)功耗（1.6％），中間損失約為20％。順便一提，TMEIC生產(chǎn)的PCS的效率為97％，采用這種PCS時(shí)，損失只有3％。
提高百萬瓦級(jí)光伏電站系統(tǒng)總體效率的方法主要有三個(gè)，（1）縮短布線、（2）提高太陽能電池板及PCS等發(fā)電設(shè)備的效率、（3）提高用于并網(wǎng)的升壓變壓器的效率。
要縮短布線，太陽能電池板與PCS的配置十分重要。原因是，這會(huì)影響到太陽能電池板到PCS、以及PCS到電網(wǎng)接入點(diǎn)的布線長(zhǎng)度。大多數(shù)光伏電站都會(huì)在鋪設(shè)的太陽能電池板正中間配置PCS，并從此處開始一直到電網(wǎng)接入點(diǎn)，均沿著直線進(jìn)行布線，采用這種設(shè)計(jì)的原因是因?yàn)榭偛季€長(zhǎng)度最短。
關(guān)于提高升壓變壓器的效率，因這種設(shè)備是日本節(jié)能法領(lǐng)跑者制度的對(duì)象，各公司展開了技術(shù)開發(fā)競(jìng)爭(zhēng)，如果光伏電站選擇高效率的產(chǎn)品，損失就會(huì)相應(yīng)減少。