PVC膠粒歷史上曾經(jīng)是使用量最大的塑料，現(xiàn)在某些領(lǐng)域上以被聚乙烯、PET所代替，但仍然在大量使用，其消耗量僅次于聚乙烯和聚丙烯。

　　聚氯乙烯PVC膠粒也是經(jīng)常使用的一種塑料，它是由聚氯乙烯樹脂、增塑劑和防老劑組成的樹脂，本身并無毒性。但所添加的增塑劑、防老劑等主要輔料有毒性，日用聚氯乙烯塑料中的增塑劑，主要使用對苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二辛酯等，這些化學(xué)品都有毒性，聚氯乙烯的防老劑硬脂酸鉛鹽也是有毒的。含鉛鹽防老劑的聚氯乙烯(PVC)制品和乙醇、乙醚及其他溶劑接觸會析出鉛。含鉛鹽的聚氯乙烯用作食品包裝與油條、炸糕、炸魚、熟肉類制品、蛋糕點心類食品相遇，就會使鉛分子擴(kuò)散到油脂中去。

　　常規(guī)的PVC電纜料是相當(dāng)嚴(yán)重的污染源。在制造、使用及廢棄處理時，都會產(chǎn)生大量的二惡英、鹵氫酸、鉛等有害物質(zhì);PVC材料燃燒時會發(fā)生很大的濃煙，并產(chǎn)生有害的HCL氣體;而且大部分PVC材料中含有Pb(鉛)、Cd(鎘)等(用作電纜穩(wěn)定劑)多種有害重金屬，會對人體健康造成一定的危害;焚燒或掩埋后，會造成對土壤和水源的污染。

　　由于一次性醫(yī)療器械產(chǎn)品大多采用醫(yī)用級聚氯乙烯(PVC)或聚碳酸酯(PC)，而PVC膠粒加工過程中的熱分解物對鋼材有較強(qiáng)的腐蝕性，PC則硬度高，粘性大，因而對塑化部分的零部件材質(zhì)要求必須是能抗腐蝕、抗磨損而且有較高的拋光性能。目前大多數(shù)醫(yī)用注塑機(jī)采用機(jī)筒螺桿鍍硬鉻的辦法或者采用不銹鋼為材料制作機(jī)簡螺桿以達(dá)到上述特殊要求。另外，為了防止PVC膠粒加工過程中熱分解產(chǎn)生氣體，要求對動定模板表面進(jìn)行鍍鋁處理，而且對外圍板金也進(jìn)行鍍鋁處理或者采用不銹鋼板制作板金，板金拼縫采用無毒硅膠進(jìn)行密封，以防塑料加工過程中產(chǎn)生的氣體跑到外面(塑料加工過程中產(chǎn)生的氣體可通過專用設(shè)備進(jìn)行集中收集再經(jīng)過凈化處理方可排入大氣中)。

　　另外，PVC塑料制品在較高溫度下，如50℃左右就會慢慢地分解出氯化氫氣體，這種氣體對人體有害，因此聚氯乙烯制品不宜作為食品的包裝物。電木(酚醛塑料)含有游離苯酚和甲醛，對人體有一定毒性，不適合存放食品和作食品包裝。電玉(尿醛塑料)雖然無嗅無味，但在100℃沸水中或用作盛放醋類食品時，會有游離甲醛析出，對人體有害，所以也不適于作為食具或食品包裝。廢舊塑料(有的可能添加少許新料)的更新品，因其成分復(fù)雜，很難保證不帶有毒性，故一般也不可用來作為食品盛具和包裝物。