刷鍍筆，鍍液，修復(fù)筆

刷鍍筆：

作為電刷鍍工藝的一個(gè)重要工具，常用的有高純石墨和貴金屬鍍筆，

需要針對(duì)不同的刷鍍種選用合適的刷鍍筆材料，

其形狀靈活多變，需要根據(jù)產(chǎn)品的形狀定制，主要有塊、柱、球、弧、線等多種形狀規(guī)格。特殊的則需要定制。刷鍍工藝基本程序是：零件表面修整 → 鍍前工裝設(shè)置 → 電凈處理 → 活化處理 → 刷鍍層 → 鍍后處理。

1、表面修整。刷鍍層厚度一般≤0.5mm，鍍后不加工或少許加工，因此對(duì)零件的需鍍表面在鍍前應(yīng)加工達(dá)到形位精度和表面粗糙度要求，以求獲得均勻鍍層。表面有油孔、鍵槽等，可用膠木、木材等鑲堵。

2、刷鍍工裝的設(shè)置。連續(xù)均勻刷鍍時(shí)，一般把工件裝夾在機(jī)床上，鍍筆夾牢，調(diào)整機(jī)床速度滿足刷鍍速度要求。調(diào)整電源以滿足刷鍍所需電流量。按需用鍍液種類，每種準(zhǔn)備一支專用鍍筆。按實(shí)際需要準(zhǔn)備好表面處理材料及其他輔助工具。

3、電凈處理。用一般溶劑清洗后的表面仍會(huì)殘留很薄的油膜。用電凈液通電以鍍筆涂刷，使表面殘留油膜解離，經(jīng)乳化或皂化達(dá)到去油的目的。表面用水沖后，水膜均勻滿布，無干斑為達(dá)到要求。

4、表面活化處理。用專用鍍筆沾上活化液，在通電狀態(tài)下刷抹零件表面，通過電化學(xué)反應(yīng)以及產(chǎn)生氣泡的機(jī)械剝離作用除去氧化膜，達(dá)到表面出現(xiàn)新鮮原金屬色澤和無花斑為止。

5、刷過渡層。經(jīng)活化工序后，立即刷鍍過渡層，專用刷鍍筆接正極，鍍液預(yù)熱至50℃為宜。

6、刷鍍工作層。工作層按零件工作條件確定。按零件鍍層厚度選擇組合鍍層。將預(yù)定鍍層厚度儲(chǔ)存在計(jì)數(shù)器中。按所用鍍液選擇電壓和相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度。鍍液預(yù)熱至50℃。啟動(dòng)電源開始刷鍍工作層，由于自動(dòng)控制鍍層厚度，當(dāng)達(dá)到預(yù)定厚度時(shí)，即有聲光信號(hào)報(bào)警。

7、鍍后處理。零件鍍完后，用清水沖凈表面殘留物。如不需機(jī)械加工，則清除毛刺、修整邊角，并進(jìn)行防銹處理，至此刷鍍工作完成。

產(chǎn)品來源：http://www.axddsb.com 安平奧翔電鍍?cè)O(shè)備