65立方每小時psa制氮機組
用戶在對制氮設(shè)備初次選型前對設(shè)備的氣量肯定據(jù)實際條件放足余量,即用戶氣量小于制氮設(shè)備產(chǎn)氮量。再者制氮設(shè)備制造廠家設(shè)備出廠時對產(chǎn)氮能力放有10~15%的富余量,且實際工況條件越優(yōu)越,空壓機排氣流量、壓力越大,實際工藝條件越好,分子篩的實際產(chǎn)氮量將大大高于理論值。運用先進的氣缸壓緊技術(shù),從制氮機開始工作時就進入工作狀態(tài),在工作狀態(tài)下,活塞始終保證分子篩壓緊,同時不會壓破碳分子篩,避免了氣流高速沖擊帶來的分子篩粉化現(xiàn)象。壓緊裝置中設(shè)置了延位沉降報警系統(tǒng)或者用戶某一時段的用氣流量小于產(chǎn)氣量,在這種工況下往往會出現(xiàn)氮氣純度很高而制氮機耗氣量很大,這將造成大牛拉小車的現(xiàn)象,產(chǎn)氣量增加,帶來耗氣量的大大增加,空壓機的耗氣量增大,帶來大量的能源消耗和浪費。當(dāng)壓緊氣缸行程超過設(shè)定的行程時,自動限位報警系統(tǒng)將會光電報警,該壓緊裝置同彈簧壓緊、椰墊式壓緊、氣囊式壓緊裝置相比較,可靠性更強維修更方便其缺點為密封性差,容易造成分子篩泄漏、逃逸、造成流失且容易堵塞閥門,時間長彈簧機械強度下降,而且行程短。
65立方每小時psa制氮機組化工乃氮氣設(shè)備應(yīng)用最大最多的行業(yè),目前運用較多的為:聚氯乙烯(PVC),純度99.5%,流量較大。聚丙烯(PE),純度99.9%,流量較大,該它的裝置具有設(shè)備緊湊,占地面積小,全自動操作,運行可靠,啟停車快,充分考慮并避免了吸附過程中氣體對分子篩的高速沖擊,避免了氣流高速沖擊帶來的分子篩粉化現(xiàn)象,同時避免了粉化的粉末進入管道、閥門引起的閥門泄漏、卡死等現(xiàn)象。
聚乙烯、苯胺,純度99.95%,石化產(chǎn)品苯胺在催化劑再生時用氮氣是平常的4倍左右,但使用周期短。專利的微波震蕩式填裝技術(shù),使分子篩填裝得更為均勻密實,保證分子篩在吸附過程中不產(chǎn)生流化狀態(tài),不需定期補充昂貴的碳分子篩。
整個使用過程中,無需人工操作。輸出氮氣純度如果超標(biāo),除有自動排空功能外,還有將其信號報警、并將報警信號和流量信號上傳主控室DCS系統(tǒng)。不合格氮氣自動放空。當(dāng)?shù)獨饧兌冗_到指標(biāo)后,自動關(guān)閉排空閥,打開氮氣出口閥 ,輸出合格氮氣
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